[实用新型]匣钵及具有其的电极材料生产装置

说明书

本实用新型涉及一种匣钵及具有其的电极材料生产装置。匣钵包括：匣钵本体，具有容纳腔和开口，容纳腔和开口连通，容纳腔的底面对应开口设置，容纳腔用于容纳物料；凸起部，凸起部设置在容纳腔的底面上，凸起部与容纳腔的侧壁将容纳腔分隔成多个相互独立的分隔区域，凸起部的高度低于物料的高度。采用上述技术方案，凸起部将各块物料的底部分隔开，这样焙烧完成后各块物料的底部不会相互粘连，从而能够避免分离各块物料损坏物料，从而降低了废品率，减少了物料浪费；此外，凸起部低于物料的高度，这样能够使切刀切割物料后，各块物料之间保留有空隙，这样能够使物料在焙烧过程中产生的气体沿空隙排至外界。

技术领域

本实用新型涉及匣钵技术领域，特别是涉及匣钵及具有其的电极材料生产装置。

背景技术

现有技术中，在电极材料等粉末状的材料的加工流程中，有时需将材料放置在匣钵的容纳腔内，并将匣钵放置在焙烧窑炉中对材料进行焙烧，焙烧后的材料结成块状；且，在焙烧材料之前，一般使用切刀将匣钵内的材料分隔成多块，以保证材料焙烧完成后形成的块状结构的尺寸满足一定标准。但是，现有的匣钵容纳腔的底面为平面，切刀向下切割容纳腔内的材料时，材料向下压缩，靠近容纳腔底面的材料较难被完全切割，这样当材料焙烧完成后，相邻的两块材料的底部会粘连，导致分离材料时材料的底部易破损，从而导致材料的块状结构尺寸不满足使用要求。

发明内容

基于此，提供一种匣钵及具有其的电极材料生产装置，以解决在物料在匣钵内焙烧完成后，块状物料底部相粘连的问题。

本实用新型的一个方面提供了一种匣钵，匣钵包括：匣钵本体，具有容纳腔和开口，容纳腔和开口连通，容纳腔的底面对应开口设置，容纳腔用于容纳物料；凸起部，凸起部设置在容纳腔的底面上，凸起部将容纳腔分隔成多个相互独立的分隔区域，凸起部的高度低于物料的高度。

在其中一个实施例中，凸起部包括至少一个凸起单元，分隔区域由多个首尾相连的凸起单元围合而成或由至少一个凸起单元和容纳腔的内壁围合而成，凸起单元的靠近开口的一侧的侧面为弧面，弧面的中部靠近开口设置。

在其中一个实施例中，凸起单元在竖直方向上的截面为圆弧面。

在其中一个实施例中，容纳腔的底面与容纳腔的侧壁的连接处设置有过渡面。

在其中一个实施例中，凸起部与匣钵本体一体化设置。

在其中一个实施例中，匣钵本体的下表面设置有凹槽，匣钵本体的上表面设置有卡接凸起，匣钵本体具有多个，匣钵本体在水平方向上阵列排列且在竖直方向上层叠排列，在竖直方向上相邻的两个匣钵本体中，位于下方的匣钵本体的卡接凸起插接在位于上方的匣钵本体的凹槽内。

在其中一个实施例中，匣钵还包括隔板，隔板设置在容纳腔内，隔板将容纳腔分隔成多个相互独立的容纳区域，隔板的高度大于物料的高度。

在其中一个实施例中，匣钵还包括间隔凸起部，间隔凸起部设置在匣钵本体的外侧壁上。

在其中一个实施例中，匣钵本体的侧壁上设置有气体流通通道，气体流通通道与容纳腔连通，气体流通通道由匣钵本体的上表面向内凹陷形成，开口设置在匣钵本体的上表面。

本实用新型的另一个方面提供了一种电极材料生产装置，包括分块刀和上述的匣钵，分块刀的在水平方向上的截面形状与凸起部的在水平方向上的截面形状相同，分块刀可移动地设置在开口的上方，分块刀与凸起部对应设置。