[实用新型]一种用于横向IMR送箔机的收箔装置

说明书

本实用新型公开了一种用于横向IMR送箔机的收箔装置，包括放置板，所述放置板一侧装设有相对放置板纵向移动的纵向移动板；所述放置板上装设有用于驱动纵向移动板纵向移动的纵向驱动组件；所述纵向移动板上装设有用于驱动箔膜收卷的驱动滚筒，所述驱动滚筒传动连接有收卷驱动件；所述纵向移动板上还装设有用于收卷箔膜的收卷滚筒，所述收卷滚筒与驱动滚筒传动连接；所述收卷滚筒与驱动滚筒之间装设有用于张紧箔膜的压紧滚筒；所述放置板上装设有用于感应箔膜纵向位置的纵向传感器，本实用新型能够自动追踪箔膜纵向位置的变化，而进行自动调整，配合一侧的送箔装置实现横向IMR送箔，从而提高转印精度，同时箔膜也能得到统一回收。

技术领域

本实用新型涉及模内注塑转印设备技术领域，特别涉及一种用于横向IMR送箔机的收箔装置。

背景技术

IMR(In-MouldDecoration by Roller)：中文名模内装饰技术，是将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷在箔膜(film)上，通过高精密送箔装置将箔送入专用成型模具内进行精确定位后，透过射出塑胶原料的高温及高压.将箔膜上的图案转写至塑胶产品的表面，是一种能够实现装饰图案与塑胶一体成型的技术，其原理为将图案印刷在一层箔膜上，通过送膜将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与箔膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图。

在横向IMR送箔机中，一侧为箔膜送箔装置，另一侧为箔膜收箔装置，中间为注塑设备，所述箔膜从送箔装置中横向输送至注塑设备中，最后由箔膜收箔装置将剩余的箔膜进行收卷，在收卷过程中由于箔膜经过了注塑设备，将会产生一定的纵向位置误差，箔膜的纵向位置不可能总是保持一致，导致收箔过程中，箔膜纵向位置将会发生偏移，逐渐形成较大的偏移量，导致收卷的箔膜端面不够整齐，进一步还会影响箔膜的整体纵向位置，从而致使转印精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种用于横向IMR送箔机的收箔装置；能够自动追踪箔膜纵向位置的变化，而进行自动调整，配合一侧的送箔装置实现横向IMR送箔，从而提高转印精度，同时箔膜也能得到统一回收。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于横向IMR送箔机的收箔装置，包括放置板，所述放置板一侧装设有相对放置板纵向移动的纵向移动板；所述放置板上装设有用于驱动纵向移动板纵向移动的纵向驱动组件；所述纵向移动板上装设有用于驱动箔膜收卷的驱动滚筒，所述驱动滚筒传动连接有收卷驱动件；所述纵向移动板上还装设有用于收卷箔膜的收卷滚筒，所述收卷滚筒与驱动滚筒传动连接；所述收卷滚筒与驱动滚筒之间装设有用于张紧箔膜的压紧滚筒；所述放置板上装设有用于感应箔膜纵向位置的纵向传感器。

作为优选的，所述收卷驱动件为固定装设在纵向移动板上的第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第一皮带与驱动滚筒传动连接；所述第一驱动电机作为旋转动力源，并通过第一皮带带动驱动滚筒旋转，为箔膜的横向移动和收卷提供动力。

作为优选的，所述纵向驱动组件包括固定装设在放置板一端的第二驱动电机，所述第二驱动电机末端装设有由第二驱动电机驱动旋转的第一丝杆，所述第一丝杆套设有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母与纵向移动板固定连接；所述第二驱动电机作为动力输出源将旋转动力输出至第一丝杆，所述第一丝杆和第一丝杆螺母配合将旋转运动转化成纵向水平运动，从而驱动纵向移动板纵向移动；实现收卷滚筒的整体纵向平移；进而调整箔膜的纵向位置。

作为优选的，所述放置板呈“L”型；所述放置板的底面和侧面都装设有若干纵向导轨，所述纵向导轨上套设有若干纵向滑块，所述纵向滑块与纵向移动板固定连接；所述纵向导轨限制了纵向移动板的自由度，从而保证了纵向移动板纵向移动的平稳性；在底面和侧面都装设有纵向导轨，采用了双侧导轨，可以增加收箔装置的整体刚性。

作为优选的，所述驱动滚筒一侧装设有第一辅助滚筒，所述压紧滚筒一侧装设有第二辅助滚筒，所述第一辅助滚筒和第二辅助滚筒都装设在纵向移动板上；所述箔膜依次通过第一辅助滚筒、驱动滚筒、压紧滚筒和第二辅助滚筒，最后由收卷滚筒进行收卷。