[实用新型]模具的抽芯结构

说明书

本实用新型公开了模具的抽芯结构，涉及到模具技术领域，包括安装板，所述安装板设置为“U”形结构，所述安装板的两侧内壁中部均贯穿开设有插槽，所述插槽的内部插接连接有插板，所述插板设置为“匚”形结构，所述插板的内侧顶端固定连接有两个对称分布的活动框，所述安装板的上方设置有两组对称的模芯。本实用新型通过在延伸板的外侧设置滑块，在模芯的两侧设置滑轨，滑轨内部开设有倾斜机构的滑槽，滑块和滑槽配合，可以实现对两个模芯之间位置的调整，根据加工产品内部空腔结构的特征，调整滑槽的倾斜度，使得模芯在水平抽出的同时做垂直运动，即可实现对不均匀空腔结构产品的模具抽芯处理。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及模具的抽芯结构。

背景技术

模具抽芯是指凡是产品上与脱离模具方向上会产生干涉的特征是无法脱模的，像这样的地方，需要把会产生干涉的钢料在开模之后，有的时候是在开模前先抽掉，以保证产品顺利从模具当中取出。因此，实现这样的功能的机构就叫做模具抽芯。

现有的模具抽芯一般是通过气杆、液压杆等牵引组件水平牵引模芯来实现模具的抽芯，但是，采用这种方法仅能实现模具的水平抽芯，当产品的内部空腔呈不均匀结构时，这种抽芯方式就很难实现模具的抽芯。因此，发明模具的抽芯结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供模具的抽芯结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具的抽芯结构，包括安装板，所述安装板设置为“U”形结构，所述安装板的两侧内壁中部均贯穿开设有插槽，所述插槽的内部插接连接有插板，所述插板设置为“匚”形结构，所述插板的内侧顶端固定连接有两个对称分布的活动框，所述安装板的上方设置有两组对称的模芯，所述模芯的外侧面一端固定连接有两个对称分布的延伸板，两个所述延伸板相互靠近的一侧一端固定连接有滑杆，所述活动框的内侧固定连接有定位框，所述滑杆与定位框贯穿连接，所述安装板的上表面四角处均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的两端均固定连接有两个对称分布的滑轨，所述滑轨的中部贯穿开设有倾斜结构的滑槽。

优选的，所述延伸板的外侧面一端固定连接有滑块，所述滑块与滑槽贯穿连接。

优选的，所述安装板的下表面中部固定连接有舵机，所述舵机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘位于安装板的上方。

优选的，所述转盘的上表面通过销轴活动连接有两个活动臂，两个所述活动臂呈对称分布，所述活动臂的一端与插板的下表面一端通过销轴活动连接。

优选的，相邻两个所述模芯相互靠近的一侧开设有两个定位槽，两个所述定位槽呈对称分布。

优选的，所述定位槽的内部插接连接有连接杆，所述连接杆的两端均通过弹簧与定位槽的槽底活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置安装板，安装板的两侧设置有两个插板，插板的一端设置有活动框，活动框的一端设置有定位框，通过在模芯的外侧设置延伸板，延伸板内侧设置有滑杆，定位框可以通过滑杆带动模芯运动，从而可以实现模芯的水平抽芯，通过在延伸板的外侧设置滑块，在模芯的两侧设置滑轨，滑轨内部开设有倾斜机构的滑槽，滑块和滑槽配合，可以实现对两个模芯之间位置的调整，根据加工产品内部空腔结构的特征，调整滑槽的倾斜度，使得模芯在水平抽出的同时做垂直运动，即可实现对不均匀空腔结构产品的模具抽芯处理；

2、本实用新型通过在安装板下方设置舵机，舵机的输出轴设置有转盘，转盘可以带动活动臂运动，而活动臂可以带动插板运动，使得插板做水平运动，从而可以实现对模具的抽芯处理，由于舵机具有体积小、灵敏度高以及稳定性强的特点，采用舵机作为模具抽芯的驱动组件，可以保证抽芯过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。