[实用新型]一种倒级差阶梯缸

说明书

一种倒级差阶梯缸属于气缸技术领域，具体涉及一种倒级差阶梯缸。本实用新型提供一种维护方便的倒级差阶梯缸。本实用新型包括缸体和活塞，其特征在于：所述缸体包括阶梯筒体，阶梯筒体内设置有一级腔体和二级腔体，一级腔体的内径大于二级腔体的内径；一级腔体一侧端部设置有缸盖，二级腔体一侧端部设置有缸套；所述一级腔体内壁上设置有一级进气口和一级出气口；二级腔体内壁上设置有二级进气口和二级出气口；缸体外相应于一级进气口、一级出气口、二级进气口和二级出气口设置有单向阀室；所述活塞包括与一级腔体和二级腔体配合活塞体，活塞体一端设置有活塞杆，活塞杆从缸套中心穿过。

技术领域

本实用新型属于气缸技术领域，具体涉及一种倒级差阶梯缸。

背景技术

低中压级差缸工作压力范围小于6.0Mpa，一般都是2个单独缸体串联，实现2级压缩，每级均为为单作用形式，结构复杂，受气缸结构限制，活塞的设计结构也复杂，安装维修活塞时极为不易，安装时需先拆下盖侧气缸，将轴侧活塞装入气缸后，活塞保持水平的同时，再装入盖侧气缸，安装维修时需同时启动两台吊车，由于活塞环、支撑环为易损件，需经常更换，这给客户的设备维修人员带来了极大的不便。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种维护方便的倒级差阶梯缸。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括缸体和活塞，其特征在于：所述缸体包括阶梯筒体，阶梯筒体内设置有一级腔体和二级腔体，一级腔体的内径大于二级腔体的内径；一级腔体一侧端部设置有缸盖，二级腔体一侧端部设置有缸套；所述一级腔体内壁上设置有一级进气口和一级出气口；二级腔体内壁上设置有二级进气口和二级出气口；缸体外相应于一级进气口、一级出气口、二级进气口和二级出气口设置有单向阀室；所述活塞包括与一级腔体和二级腔体配合活塞体，活塞体一端设置有活塞杆，活塞杆从缸套中心穿过。

作为本实用新型的一种优选方案，所述一级腔体内两端均设置有一组一级进气口和一级出气口；所述二级腔体腔体内靠近缸套的一端设置有一组二级进气口和二级出气口。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述缸体外设置有冷却腔。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述活塞体为球墨铸铁材质的空心体，活塞体端部设置有与活塞杆配合的连接孔；所述活塞杆端部设置有内卡头，内卡头与连接孔内端配合，活塞杆上设置有与连接孔外端配合的夹紧螺母；活塞杆和连接孔之间设置有连接键。

进一步的，活塞体上位于连接孔外侧设置有平衡室，平衡室内设置有与活塞体内连通的平衡孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型外形为筒型结构，安装方便。缸体为阶梯式双缸径结构，气缸盖侧的一级腔体为单作用第一级，设置为二进二出气阀结构，气缸轴侧的二级腔体为单作用第二级，设置为一进一出气阀结构，筒型结构的缸体除单向阀室外其余部分均被冷却腔包围，冷却效果好。

本实用新型的活塞体为整体阶梯铸造结构，安装维修便捷，为减轻重量，控制活塞往复惯性力，设置为空心结构，为增加活塞刚度与强度，材质采用球磨铸铁，为避免活塞内外腔压差大造成活塞受力过大，活塞后壁增设压力平衡孔。活塞与活塞杆连接采用倒装连接方式，活塞杆螺母设置在活塞体后端面。

附图说明

图1是本实用新型缸体的结构示意图。

图2是本实用新型活塞体的结构示意图。

图3是现有的正级差缸体的结构示意图。

图4是现有的正级差活塞体的结构示意图。

附图中1为缸盖、2为单向阀室、3为一级出气口、4为一级腔体、5为冷却腔、6为二级出气口、7为二级进气口、8为缸套、9为二级腔体、10为一级进气口、11为阶梯筒体、12为活塞体、13为内卡头、14为连接键、15为连接孔、16为夹紧螺母、17为活塞杆、18为平衡室、19为平衡孔。