[实用新型]一种交替供料机构

说明书

本实用新型涉及一种交替供料机构，属于钢球生产装置技术领域。其主要针对现有装置容易使得钢球卡球的问题，提出如下技术方案：包括支撑板、滑杆、挡板、安装板和用于控制移动板在滑杆上进行往复运动的动力机构；支撑板底部设置有支撑腿；支撑板上设置有两个沿横向分布的侧板；两个侧板顶部设置有顶板；顶板上设置有两个沿纵向贯穿顶板的料斗；滑杆设置在一个侧板内侧，滑杆位于料斗下方；滑杆上滑动设置有移动板，移动板沿横向滑动；挡板设置在移动板横向一侧，挡板上表面与料斗底部贴合，挡板与料斗滑动连接，挡板上设置有用于钢球落下的通孔。本实用新型使用时能够避免钢球卡球，且启动电动机即可一键实现交替供料操作。

技术领域

本实用新型涉及钢球生产装置技术领域，尤其是一种交替供料机构。

背景技术

钢球生产的后期处理过程中，需要用到交替式上料机对多种尺寸的钢球进行上料操作。中国专利公开号为CN104309981B的专利中公开了一种交替式上料机，主要包括机架、第一料仓、第二料仓，机架内设置有驱动装置及上料通道，上料通道的截面呈水平放置的“T”字形，上料通道水平端部向下倾斜并插接固定在机架的侧壁上，上料通道竖直端部的中心处设置有中心通孔，中心通孔内插接有隔料体，隔料体的底部与驱动装置连接，所述隔料体上设置有与中心通孔轴线垂直的第一通孔及第二通孔，所述第一通孔的直径小于第二通孔的直径，所述第一料仓及第二料仓的输出端均固定在上料通道竖直端部并与中心通孔相通。上述发明能够同时为两种尺寸型号的钢球进行上料加工，只需配备一个转移机械手，结构简单，降低企业资金投入，且便于监控及管理。

但是上述发明使用时，如果钢球表面较为粗糙，就会与料仓、上料通道以及通孔内壁之间形成较大的摩擦力，从而会卡在料仓、上料通道或者通孔内，不能够顺利的上料，使用时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够避免物料卡在装置中的交替供料机构。

本实用新型的技术方案：一种交替供料机构，包括支撑板、滑杆、挡板、安装板和用于控制移动板在滑杆上进行往复运动的动力机构；

支撑板底部设置有支撑腿；支撑板上设置有两个沿横向分布的侧板；两个侧板顶部设置有顶板；顶板上设置有两个沿纵向贯穿顶板的料斗；滑杆设置在一个侧板内侧，滑杆位于料斗下方；滑杆上滑动设置有移动板，移动板沿横向滑动；挡板设置在移动板横向一侧，挡板上表面与料斗底部贴合，挡板与料斗滑动连接，挡板上设置有用于钢球落下的通孔；安装板设置在一个侧板内侧，安装板上设置有倒置圆台型的导流通道，导流通道沿纵向贯穿安装板，导流通道位于挡块下方；安装板底部设置有与导流通道连通的供料管，供料管底部贯穿支撑板；动力机构设置在侧板上，动力机构与移动板驱动连接。

优选的，还包括防滑垫；防滑垫设置在支撑腿底部，防滑垫为方形块结构或圆柱块结构，防滑垫底部均匀设置有多道防滑纹。

优选的，还包括挡块；挡块设置在滑杆远离侧板的横向一侧，挡块为方形块结构或圆柱块结构。

优选的，动力机构包括齿轮箱、转轴、丝杆和用于驱动转轴周期性正反向转动的齿轮传动机构；齿轮箱设置在侧板外侧；转轴转动设置在齿轮箱横向两侧内壁上，转轴横向一端贯穿侧板并与侧板转动连接；丝杆设置在转轴位于齿轮箱外的一端，丝杆与移动板螺纹连接；齿轮传动机构设置在齿轮箱内，齿轮传动机构与转轴传动连接。

优选的，齿轮传动机构包括两个第一齿轮、安装轴和第二齿轮；安装轴转动设置在齿轮箱底部内壁上；第二齿轮设置在安装轴上，第二齿轮位于转轴下方；两个第一齿轮均设置在转轴上，两个第一齿轮均与第二齿轮啮合连接，第一齿轮为不完全齿轮，两个第一齿轮不同时与第二齿轮啮合连接。

优选的，齿轮传动机构还包括电动机；电动机设置在齿轮箱底部，电动机与安装轴驱动连接。

优选的，第一齿轮和第二齿轮均为准双曲面齿轮，第一齿轮和第二齿轮轴线垂直。