[实用新型]加热体及加热雾化装置

说明书

本实用新型涉及一种加热体及加热雾化装置。加热体包括加热组件，包括中心管、第一电极和第二电极，所述中心管采用绝缘材料制成并开设有管腔，所述第一电极和所述第二电极均设置在所述中心管上，所述第一电极和所述第二电极之间能够在所述中心管的管腔内形成等离子体电弧；及外套管，套设在所述加热组件上并用于接触雾化介质。鉴于第一电极和第二电极之间能够在中心管的管腔内形成等离子体电弧，该等离子体电弧的温度较高，等离子体电弧产生的热量将透过外套管辐射至雾化介质上。鉴于等离子体电弧的温度较高，使得雾化介质的预热时间大幅缩短，确保雾化介质在用户抽吸的短时间内即可雾化形成气溶胶，最终提高整个加热体的加热速度。

技术领域

本实用新型涉及加热雾化装置技术领域，特别是涉及一种加热体以及包含该加热体的加热雾化装置。

背景技术

加热雾化装置通常用于对固态的雾化介质进行加热，以便雾化介质通过加热不燃烧的方式雾化形成可供用户抽吸的气溶胶。传统加热雾化装置的加热体通常采用电阻加热或电磁感应加热的模式，从而对雾化介质进行加热雾化。但是，上述加热模式通常存在预热等待施加较长的缺陷，导致影响雾化介质的加热速度。

实用新型内容

本实用新型解决的一个技术问题是如何提高加热体的加热速度。

一种加热体，包括：

加热组件，包括中心管、第一电极和第二电极，所述中心管采用绝缘材料制成并开设有管腔，所述第一电极和所述第二电极均设置在所述中心管上，所述第一电极和所述第二电极之间能够在所述中心管的管腔内形成等离子体电弧；及

外套管，套设在所述加热组件上并用于接触雾化介质。

在其中一个实施例中，所述第一电极包括相互连接的第一覆盖部和第二覆盖部，所述中心管具有侧周面和顶面，所述侧周面沿所述中心管轴向延伸并环绕所述顶面设置，所述管腔在所述顶面上存在开口，所述第一覆盖部附着在所述侧周面上，所述第二覆盖部附着在所述顶面上并遮盖所述开口。

在其中一个实施例中，所述第一电极还包括填充部，所述填充部连接所述第二覆盖部并收容在所述管腔内。

在其中一个实施例中，所述第一覆盖部和所述第二覆盖部两者采用相同或不同材料制成；所述第二覆盖部在所述中心管轴向上所占据的长度大于所述第一覆盖部的厚度。

在其中一个实施例中，所述第一覆盖部包括相互连接的内置段和外置段，所述内置段位于所述外套管之内，所述外置段位于所述外套管之外；所述侧周面位于所述外套管之内的部分被所述内置段全部覆盖，所述侧周面位于所述外套管之外的部分被所述外置段部分覆盖，且所述外置段的厚度小于所述内置段的厚度。

在其中一个实施例中，还包括红外辐射膜，所述红外辐射膜覆盖在所述第一覆盖部上；或者，所述红外辐射膜覆盖在所述第一覆盖部和所述第二覆盖部上。

在其中一个实施例中，所述第二电极为柱状并穿设在所述管腔中。

在其中一个实施例中，以与所述中心管轴向垂直的方向为参考方向，所述外套管与所述加热组件在所述参考方向之间存在间隙，所述间隙的宽度为 0.05mm至0.3mm。

在其中一个实施例中，还包括如下方案中的至少一项：

所述外套管采用石英材料制成，所述外套管的管壁厚度为0.3mm至0.5mm，所述外套管的外径为2.2mm至3.5mm；

所述中心管的管壁厚度为0.4mm至1mm，所述中心管的内径为0.3mm至 0.8mm；

加载在所述第一电极和所述第二电极上的电压为10KV至20KV；

所述等离子体电弧的长度为4mm至6mm，所述第一电极和所述第二电极位于所述管腔内的间距大于所述等离子体电弧的长度；