[实用新型]一种连铸中间包塞棒调整专用支架

说明书

本实用新型公开了连铸中间包塞棒调整技术领域的一种连铸中间包塞棒调整专用支架，包括底座和第一滑槽，底座的顶部设有第一滑槽，第一滑槽嵌设在底座的顶部表面，第一滑槽的内部设有第一滑块，第一滑块的顶部设有固定件，固定件的顶部设有第一支撑杆，第一滑槽的内部设有第二滑块，第二滑块的顶部设有第二支撑杆，第一滑槽的内部设有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端设有电机，通过设有的电机，启动电机，带动双向螺纹杆转动，从而带动第一滑块和第二滑块相向滑动，通过第一支撑杆和第二支撑杆的方向改变，从而对装置的高度进行调节，进而将工作人员送到适合的高度，可更好的对塞棒进行调整，为使用者提供了便利，且使用更加安全。

技术领域

本实用新型属于连铸中间包塞棒调整技术领域，具体涉及一种连铸中间包塞棒调整专用支架。

背景技术

中间包塞棒是连铸生产过程中最为重要的控制元件之一，中间包塞棒安装于中间包内，与内装式浸入式水口或中包上水口配合，在连铸生产中控制钢水从中间包到结晶器的流量，以实现连铸恒拉速、恒液面操作，因拉速可根据生产工艺要求现场设定，配水根据拉速调节，从而达到提高铸坯质量的要求，故中间包塞棒控流被广泛使用。

现有的连铸中间包塞棒在调整时还存在部分缺陷，大多需要工作人员站在高温中间包包盖上进行调整，操作时较为麻烦，降低了工作效率，同时存在安全隐患，在调整时可能会被烫伤，给使用者带来了很大的烦恼，为此我们提出一种连铸中间包塞棒调整专用支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸中间包塞棒调整专用支架，以解决上述背景技术中提出现有的连铸中间包塞棒在调整时还存在部分缺陷，大多需要工作人员站在高温中间包包盖上进行调整，操作时较为麻烦，降低了工作效率，同时存在安全隐患，在调整时可能会被烫伤，给使用者带来了很大的烦恼的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸中间包塞棒调整专用支架，包括底座和第一滑槽，所述底座的顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽嵌设在底座的顶部表面，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的顶部设有固定件，所述固定件和第一滑块固定连接，所述固定件的顶部设有第一支撑杆，所述第一支撑杆和固定件转动连接，所述第一滑槽的内部设有第二滑块，所述第二滑块和第一滑槽滑动连接，所述第二滑块的顶部设有第二支撑杆，所述第二支撑杆和第一支撑杆转动连接，所述第一滑槽的内部设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆和两个滑块通过螺纹连接，所述双向螺纹杆的一端设有电机，所述第一支撑杆和第二支撑杆设有两组。

优选的，所述第一滑槽的内部设有限位块，所述限位块和第一滑槽固定连接，所述双向螺纹杆的一端设有第一皮带轮。

优选的，所述第一皮带轮的一侧设有皮带，所述皮带和第一皮带轮转动连接，所述皮带的一端设有第二皮带轮。

优选的，所述第一支撑杆的顶部设有平台，所述平台的底部第二滑槽，所述第一支撑杆和第二滑槽滑动连接。

优选的，所述平台的顶部设有护栏，所述护栏的一侧设有工具箱，所述工具箱和平台固定连接。

优选的，所述底座的底部设有万向轮，所述万向轮设有四个，分别位于底座底部的四个拐角处。

优选的，所述底座的一端设有推杆，所述推杆和底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的电机，启动电机，带动双向螺纹杆转动，从而带动第一滑块和第二滑块相向滑动，通过第一支撑杆和第二支撑杆的方向改变，从而对装置的高度进行调节，进而将工作人员送到适合的高度，可更好的对塞棒进行调整，为使用者提供了便利，且使用更加安全，解决了现有的连铸中间包塞棒在调整时还存在部分缺陷，大多需要工作人员站在高温中间包包盖上进行调整，操作时较为麻烦，降低了工作效率，同时存在安全隐患，在调整时可能会被烫伤，给使用者带来了很大的烦恼的问题。