[实用新型]一种用于SMT贴片生产的辅助上料机构

说明书

本实用新型公开了属于SMT贴片生产技术领域的一种用于SMT贴片生产的辅助上料机构，包括底板，底板的顶端中部设有传送带，传送带的外周表面设有工装盒，底板一端两侧设有物料槽，底板的顶部设有调节架，调节架的底部一侧设有电动伸缩杆，调节架的顶部设有螺纹块，螺纹块的底部固定设有电动推杆，电动推杆的底端内部设有旋转电机，电动推杆的底端设有旋转头，旋转头的内部底端设有吸泵，吸泵的底部设有吸头，吸头的一侧设有矫正摄像头，旋转头的一侧设有排气口，通过对调节架及其零部件的设计，配合旋转头、吸头和电动推杆，代替了人工放料的方式来对其进行调整，大大提高设备的加工效率。

技术领域

本实用新型属于SMT贴片生产技术领域，具体涉及一种用于SMT贴片生产的辅助上料机构。

背景技术

SMT贴片加工是将表面组装元器件准确安装到PCB电路板的固定位置。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机后面,采用SMT之后，电子产品体积缩小，重量减轻，可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 易于实现自动化，提高生产效率。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

目前，现有的SMT贴片机，由于无法调节物料的放置角度，在放置物料时，一些SMT贴片机会采用人工放料的方式来对其进行调整，再通过工装的夹持，来实现上料，大大降低了生产效率，而且夹持工装需要根据不同型号的物料进行定制，配套使用，非常麻烦，为此我们提出一种用于SMT贴片生产的辅助上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于SMT贴片生产的辅助上料机构，以解决上述背景技术中提出现有的SMT贴片机，由于无法调节物料的放置角度，在放置物料时，一些SMT贴片机会采用人工放料的方式来对其进行调整，再通过工装的夹持，来实现上料，大大降低了生产效率，而且夹持工装需要根据不同型号的物料进行定制，配套使用，非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于SMT贴片生产的辅助上料机构，包括底板、调节架和矫正摄像头，所述底板的顶端中部设有传送带，所述传送带的外周表面设有工装盒，所述工装盒固定设置于传送带的外周表面，所述工装盒的内部设有阶梯型凹槽，所述底板一端两侧设有物料槽，所述底板的顶部设有调节架，所述调节架的底部延伸至底板的内部，所述调节架的底部一侧通过焊接的方式固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆镶嵌与底板的壳体内部，所述调节架的顶部设有螺纹块，所述螺纹块的两侧通过设有的凸块与调节架滑动连接，所述螺纹块的底部固定设有电动推杆，所述电动推杆的底端内部设有旋转电机，所述电动推杆的底端设有旋转头，所述旋转电机的输出轴端与旋转头的顶部固定连接，所述旋转头的内部底端设有吸泵，所述吸泵的底部设有吸头，所述吸头的一侧设有矫正摄像头，所述矫正摄像头通过安装螺丝固定安装于旋转头的底部，所述旋转头的一侧设有排气口。

优选的，所述调节架的内部设有调节电机，所述调节电机的输出轴端设有螺杆，所述螺杆与调节电机的输出轴端通过焊接的方式固定连接，所述螺杆穿透螺纹块延伸至调节架的顶部另一端，所述螺杆与螺纹块螺旋连接。

优选的，所述底板的内部一端设有传送电机，所述传送电机的输出轴端设有传送辊，所述传送辊的一端与传送电机的输出轴末端通过焊接的方式固定连接，所述传送带的内侧设有多个传送辊。

优选的，所述传送辊的外周两端设有传动齿轮，所述传动齿轮与传送辊的外表面固定连接，所述传送带的内侧表面设有齿轮槽，所述传动齿轮与齿轮槽啮合连接。

优选的，所述传送辊的两端还设有皮带轮，所述皮带轮通过焊接的方式固定设置于传送辊的两端，多个所述皮带轮之间通过设有的皮带依次连接。

优选的，所述调节架的两端底部设有限位轮，所述限位轮的底部设有限位槽，所述限位槽开设有与底板的内部两侧。

优选的，所述调节架的两端底部一侧设有防撞垫，所述防撞垫通过胶合的方式固定设置于调节架的底部两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：