[实用新型]一种水龙头切换手轮模仁模具

说明书

本实用新型公开了一种水龙头切换手轮模仁模具，涉及模仁模具技术领域，为解决现有水龙头切换手轮模仁模具，因为切换手轮加工成型后温度高且其造型较难取出，造成装置加工成型效率低且顶出困难的问题。包括模具模板，所述模具模板的上端四角均设置有模具导向柱，所述模具模板的内部设置有模仁，所述模仁的内部设置有水龙头手轮模仁槽，所述水龙头手轮模仁槽的下端设置有手轮螺栓环槽位，顶出组合，其设置在所述手轮螺栓环槽位的下方。

技术领域

本实用新型涉及模仁模具技术领域，具体为一种水龙头切换手轮模仁模具。

背景技术

模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。

在传统装置中，如申请号：201320101802.2；名为：一种混合出水水龙头成型模具。该装置包括：动模仁、定模仁、顶出机构以及第三油缸，该动模仁具有依次排列的第一动模穴、第二动模穴、第三动模穴和第四动模穴，该定模仁具有依次排列的第一定模穴、第二定模穴和第三定模穴，该第三油缸与定模仁相连以使动模仁和定模仁在第一对应关系和第二对应关系之间切换，该顶出机构则在动模仁和定模仁开模时顶出成品。本实用新型仅需要采用一套模具，另外由于可以即时成型，不仅大大提高了生产效率，而且还具有物流成本低的特点。

但是，该水龙头切换手轮模仁模具，因为切换手轮加工成型后温度高且其造型较难取出，造成装置加工成型效率低且顶出困难的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种水龙头切换手轮模仁模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水龙头切换手轮模仁模具，以解决上述背景技术中提出的现有水龙头切换手轮模仁模具，因为切换手轮加工成型后温度高且其造型较难取出，造成装置加工成型效率低且顶出困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水龙头切换手轮模仁模具，包括模具模板，所述模具模板的上端四角均设置有模具导向柱，且模具导向柱与模具模板螺栓固定连接，所述模具模板的内部设置有模仁，且模仁与模具模板螺栓固定连接，所述模仁的内部设置有水龙头手轮模仁槽，且水龙头手轮模仁槽与模仁一体成型设置，所述水龙头手轮模仁槽的下端设置有手轮螺栓环槽位；

还包括：

顶出组合，其设置在所述手轮螺栓环槽位的下方，且顶出组合与模具模板的内壁螺栓固定连接。

优选的，所述顶出组合的上端设置有顶出板，所述顶出组合的下端设置有加固套，且加固套与模具模板的内壁螺栓固定连接。

优选的，所述顶出板的下端设置有推动杆，且推动杆与顶出板螺栓固定连接。

优选的，所述推动杆的下端设置有连接盘，且连接盘与推动杆螺栓固定连接，所述连接盘的下端设置有液压机，且液压机与的输出端与连接盘传动连接。

优选的，所述连接盘的外侧设置有内滑动槽，且连接盘与内滑动槽卡槽滑动连接。

优选的，所述模仁的两侧均设置有散热铜管，且散热铜管贯穿模具模板的内部、散热铜管与模仁的外壁导热焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过模仁、模具导向柱、水龙头手轮模仁槽、顶出组合、手轮螺栓环槽位、顶出板、加固套、内滑动槽、推动杆、连接盘、液压机的设置，在水龙头手轮模仁槽内部的成型工件脱模时，液压机驱动连接盘带动推动杆上升，顶出板则被抬升的推动杆顶起，从而将水龙头手轮模仁槽内部的切换手轮顶出，极大提高了脱模效率。

2、通过散热铜管的设置，在装置脱模时，由于散热铜管与模仁散热连接设置，使得模仁中的热量能够被迅速导入散热铜管，散热铜管在模具模板两侧外部的部分进行空气冷却，极大提高了工件加工的脱模效率，解决了现有水龙头切换手轮模仁模具，因为切换手轮加工成型后温度高且其造型较难取出，造成装置加工成型效率低且顶出困难的问题。

附图说明