[实用新型]一种适用于装配式钢结构的上法兰梁柱连接装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于装配式钢结构的上法兰梁柱连接装置，包括上钢管柱、下钢管柱、法兰盘、内套筒、法兰连接加强盘、翼缘连接板、腹板连接板、钢梁，高强螺栓；以上结构件均可进行工厂化预制批量生产，梁柱节点连接均采用插接或螺栓连接方式，可大幅减少现场焊接工作量，具有不影响建筑美观，安装方便、施工质量易于控制、现场焊接工作量小、牢固可靠、易于加工、使用场景广泛等特点，适合应用于各类装配式钢结构的梁柱连接。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于装配式钢结构的上法兰梁柱连接装置，属于装配式钢结构领域。

背景技术

装配式钢结构有着强度高、自重轻、低碳、节能、绿色环保、可重复利用等特点，能很好的适应并满足当前我国国民经济建设需要，成为当今建筑领域一种不可或缺的结构型式。但传统的钢结构节点连接多采用栓焊混接，现场焊接工作量大且安装工序复杂，导致现场施工质量及安装精度难以控制，易出现安全问题，因此亟须一种易于加工、运输方便、外型不影响建筑外观、施工质量易于控制、连接可靠、装配程度高的钢结构节点型式，为现今装配式钢结构建筑的设计研发提供一定的推动作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于装配式钢结构的上法兰梁柱连接装置，此节点连接装置具有加工方便、节点造型不影响建筑美观、安装方便、精度高、现场焊接工作量小、施工质量易于控制等特点，可用以解决上述技术背景中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于装配式钢结构的上法兰梁柱连接装置包括上钢管柱1、下钢管柱2、法兰盘3、内套筒4、法兰连接加强盘5、翼缘连接板6、腹板连接板7、钢梁9，高强螺栓10；所述上钢管柱1、下钢管柱2、内套筒4是中空的，上钢管柱1在其底部边缘焊接法兰盘3，法兰盘3预留多个螺栓孔；下钢管柱2在顶部边缘焊接法兰连接加强盘5预留多个螺栓孔，套筒4穿入下钢管柱2内，并固定在下钢管柱2顶端内壁上，内套筒4插入上钢管柱1底内壁中，并固定在上钢管柱1底内壁中；所述钢梁9纵截面呈一个“工”字，钢梁9的上翼缘、下翼缘和腹板均留有螺栓孔；法兰连接加强盘5预留的多个螺栓孔分别与法兰盘3和钢梁9上翼缘上面的螺栓孔相对应，通过高强螺栓10让法兰盘3与法兰连接加强盘5连接；下钢管柱2外壁设置有翼缘连接板6、腹板连接板7，所述翼缘连接板6、腹板连接板7均留有螺栓孔，翼缘连接板6上的螺栓孔与钢梁9下翼缘上螺栓孔的对应；腹板连接板7上的螺栓孔与钢梁9腹板上螺栓孔的对应；钢梁9插入下钢管柱2两侧、法兰连接加强盘5和翼缘连接板6之间，通过高强螺栓10让钢梁9与下钢管柱2连接。

进一步的，所述上钢管柱1、下钢管柱2采用矩形钢管柱、圆形钢管柱、六角形钢管柱或者八角形钢管柱。

进一步的，所述的钢梁9与法兰连接加强盘5、翼缘连接板6、腹板连接板7的连接方式是焊接或角钢连接；

进一步的，所述的法兰盘3与法兰连接加强盘5的连接方式是焊接。

进一步的，所述内套筒4与上钢管柱1采用上柱塞焊11连接，内套筒4与下钢管柱2采用下柱塞焊8连接，或者内套筒4与上钢管柱1、下钢管柱2采用螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所有结构件均可进行工厂化预制批量生产，梁柱节点连接均采用插接或螺栓连接方式，可大幅减少现场焊接工作量，具有不影响建筑美观，安装方便、施工质量易于控制、现场焊接工作量小、牢固可靠、易于加工、使用场景广泛等特点，适合应用于各类装配式钢结构的梁柱连接。

上下钢管柱、法兰连接加强盘、翼缘连接板、法兰盘、腹板连接板、钢梁均直接通过高强螺栓进行连接，可大幅减小现场焊接工作量；翼缘连接板位于节点装置下部，造型规则、不突出建筑内墙面，能较好的解决节点构件对建筑造型和室内空间的影响；内套筒在出厂时已焊接固定于下钢管柱的顶端内壁，安装时可使下钢管柱顶端内套筒直接插入上柱底内壁中，安装方便、精准，腹板连接板在出厂时便焊接于下钢管柱外壁，待钢梁插入后可直接使用高强螺栓进行连接；

附图说明