[实用新型]轴类工件齿槽钻孔分度装置

说明书

轴类工件齿槽钻孔分度装置，其特征在于：套装在轴类工件的齿槽上的钻模套组件和与齿槽的钻孔位置相对应的衬套，衬套沿径向装在钻模套组件上且与齿槽联通，衬套沿钻模套组件周向均匀间隔分布，钻具伸入衬套中向齿槽钻孔。本实用新型通过衬套在钻模套组件上的位置来确定齿槽上相邻孔的分度，孔位置的分度精准性高，使刀具按预设的钻孔位置从齿槽底部沿径向钻孔，钻孔位置的精准性高，降低对钻孔设备的精度要求，用摇臂钻或台钻等普通加工设备即可在轴类工件的齿槽上加工出高精度的圆周孔，提高在轴类工件的齿槽上钻孔作业的可操作性、规范性和灵活性。

技术领域

本实用新型涉及一种轴类工件齿槽钻孔分度装置，用于在轴类工件的齿槽上钻孔。

背景技术

传动箱的挂挡性能尤为重要，目前大多传动箱已经不再采用单一气动拨叉挂挡，而是采用气动拨叉挂挡加弹簧钢球自锁，以防止运转过程中脱档或挂挡不到位现象，因此通常就在输出轴与齿套配合处槽间增加圆周均布的孔，用于装入压缩弹簧及钢球，齿套挂挡到位，钢球在弹簧压力下顶入挂挡齿套槽中，实现自锁。此种设计大大提高了挂挡性能，有效的防止了脱档现象。为保证自锁性能，就必须满足以下几个方面：1.圆周孔必须均布，确保受力平衡。2.孔轴向尺寸必须一致，确保挂挡到位3.孔必须开在齿槽底部，不影响挂挡。为此就大大提高了此孔的加工难度，而钻孔位置分度难，精准性不高，影响轴类工件的质量。

实用新型内容

本实用新型提供的轴类工件齿槽钻孔分度装置，通过衬套在钻模套组件上的位置来确定齿槽上相邻孔的分度，孔位置的分度精准性高，使刀具按预设的钻孔位置从齿槽底部沿径向钻孔，钻孔位置的精准性高，降低对钻孔设备的精度要求，用摇臂钻或台钻等普通加工设备即可在轴类工件的齿槽上加工出高精度的圆周孔，提高在轴类工件的齿槽上钻孔作业的可操作性、规范性和灵活性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

轴类工件齿槽钻孔分度装置，其特征在于：套装在轴类工件的齿槽上的钻模套组件和与齿槽的钻孔位置相对应的衬套，衬套沿径向装在钻模套组件上且与齿槽联通，衬套沿钻模套组件周向均匀间隔分布，钻具伸入衬套中向齿槽钻孔。

优选的，所述的钻模套组件包括与齿槽的一端端面相抵的轴向定位套和与轴向定位套同轴连接的钻模套，钻模套定位在齿槽上。

优选的，所述的钻模套外壁为正多边形，内壁为圆筒形且与齿槽的齿顶间隙配合，钻模套上装有沿径向设置的定位螺钉，定位螺钉与钻模套螺纹配合，且下端穿出钻模套内壁压紧在齿槽中。

优选的，所述的钻模套上开有沿轴向的螺纹盲孔，轴向定位套上开有与螺纹盲孔轴向对齐的螺纹通孔，螺钉穿过螺纹通孔旋紧在螺纹盲孔中将钻模套与轴向定位套同轴连接。

优选的，所述的钻模套上开有沿径向设置的连接通孔，衬套过盈配合压入连接通孔中。

优选的，所述的衬套为硬质合金材质的耐磨套。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的轴类工件齿槽钻孔分度装置中钻模套组件套装在轴类工件的齿槽外，衬套装在钻模套上且与齿槽的钻孔位置相对应，相邻衬套在钻模套组件周向的隔间角度即轴类工件的齿槽上相邻孔的分度，通过衬套在钻模套组件上的位置来确定齿槽上相邻孔的分度，孔位置的分度精准性高，在钻孔前对钻孔位置进行定位，使刀具按预设的钻孔位置从齿槽底部沿径向钻孔，钻孔位置的精准性高，而且衬套对钻孔过程中刀具的位置进行导向定位，减少因刀具振动产生的位置偏差，进一步提高钻孔精度，降低对钻孔设备的精度要求，用摇臂钻或台钻等普通加工设备即可在轴类工件的齿槽上加工出高精度的圆周孔，提高在轴类工件的齿槽上钻孔作业的可操作性、规范性和灵活性，不依赖高精度设备也能保证钻孔的精准性。