[实用新型]铝灰煅烧料定量运输设备

说明书

本实用新型公开了铝灰煅烧料定量运输设备，包括导料箱与进料框，导料箱呈60度向一侧倾斜，且导料箱的一侧外表面靠近底端的位置固定连通有进料框，导料箱的一端设置有送料组件，另一端设置有定量传输机构，导料箱外表面的两侧均固定连接有支撑架；本实用新型通过设置定量传输机构，能够在送料组件将铝灰从高度较低的位置传输至储料箱内部的基础上，再利用电机驱动转动框以及其表面的料斗转动，实现将物料传输至煅烧炉的内部，同时该过程中，霍尔传感器接收到脉冲的次数，则为电机输出轴带动转动框转动的圈数，而转动框转动一圈运输铝灰的体积为六组料斗容积的总和，从而能够对铝灰进行定量运输。

技术领域

本实用新型涉及铝灰回收技术领域，具体为铝灰煅烧料定量运输设备。

背景技术

铝灰渣是铝熔炼和成型过程中产生的副产品，它主要由氧化铝、氮化铝、铝以及其他氧化物和氯化物构成；铝灰渣处理的好坏对再生铝行业的经济效益影响颇大。

以往，人们把铝灰看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题；在一定温度下，于空气或惰性气流中进行热处理，称为煅烧或焙烧。铝灰煅烧是制作成铝酸钙的一道工序。

传统的铝灰煅烧一般都是放在煅烧炉内进行煅烧，而煅烧的温度都比较高，因此一般通过运输机构向煅烧炉的进料口不断导入铝灰，而现有的运输设备不能够实现铝灰的定量运输，而导入过量铝灰进入煅烧炉进行煅烧容易降低煅铝灰受热的均匀性，降低其煅烧效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中一般通过运输机构向煅烧炉的进料口不断导入铝灰，而现有的运输设备不能够实现铝灰的定量运输，而导入过量铝灰进入煅烧炉进行煅烧容易降低煅铝灰受热的均匀性，降低其煅烧效果的问题，而提出铝灰煅烧料定量运输设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：铝灰煅烧料定量运输设备，包括导料箱与进料框，所述导料箱呈60度向一侧倾斜，且导料箱的一侧外表面靠近底端的位置固定连通有进料框，所述导料箱的一端设置有送料组件，另一端设置有定量传输机构，且导料箱通过送料组件向定量传输机构的内部传输物料，所述导料箱外表面的两侧均固定连接有支撑架；

所述定量传输机构包括储料箱、转动框、料斗、出料孔一、出料孔二以及挡料框，所述储料箱与导料箱固定连接，且两者内表面相通，所述储料箱的外表面转动连接有转动框，且转动框的外表面呈环形等距离固定连接有若干组料斗，此处若干组为六组，所述储料箱内表面的底端开设有出料孔一，且转动框与料斗对应的位置开设有出料孔二；

所述储料箱的外部固定连接有挡料框，且转动框位于挡料框的内部，所述挡料框的一侧外表面设置有电机，且电机的输出轴贯穿至挡料框的内部并与转动框固定连接，所述电机输出轴的外部设置有霍尔传感器。

进一步的，所述出料孔二与料斗一一对应，且转动框的内表面与储料箱的外表面紧密贴合，所述料斗的外表面与挡料框的内表面紧密贴合，所述挡料框的一侧外表面开设有槽孔。

进一步的，所述储料箱外表面与转动框对应的位置呈环形等距离开设有若干组弧形槽，且转动框内表面与弧形槽一对应的位置开设有环形槽，所述弧形槽的内部嵌入式滚动连接有滚珠，且滚珠外表面与环形槽内表面紧密贴合。

进一步的，所述料斗的一侧外表面靠近中部的位置固定连接有弹性绳，且弹性绳的一端与料斗固定连接，另一端与固定连接有撞击球，且撞击球自然状态下与挡料框不接触。

进一步的，送料组件包括安装箱、驱动器以及螺旋输料辊，所述导料箱的外表面靠近进料框的一端固定连接有安装箱，且安装箱的内部设置有驱动器，所述驱动器的输出端贯穿至导料箱的内部并固定连接有螺旋输料辊，且螺旋输料辊贯穿至储料箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：