[实用新型]一种自动上料装置及钻攻机

说明书

本实用新型公开了一种自动上料装置及钻攻机，自动上料装置包括导轨总成、工件仓总成、托板总成，导轨总成包括导轨、滑块I、滑块II，导轨安装在固定架上，滑块I、滑块II安装在导轨上。工件仓总成包括左挡板、右挡板、左围板、右围板、调节螺杆，左挡板固定在滑块II上，右挡板固定在固定架上，左挡板与右挡板通过调节螺杆连接，以调节左挡板与右挡板之间的距离；左围板与左挡板连接，右围板与右挡板连接。托板总成包括移动支架和托板，移动支架固定在滑块I上，托板一端与移动支架连接，一端位于工件仓的底部。固定架与右挡板连接的一端和移动支架通过弹簧连接。上述结构可以代替人工进行工件的传递与放置，提高操作效率及安全性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种自动上料装置及钻攻机。

背景技术

随着工业的不断发展，工业自动化程度越来越高，而钻攻机在使用时，目前还是采用人工上料，导致人工成本增加，且效率较低。目前，对螺纹板进行加工的工艺一般包括打孔和攻丝两个主要的步骤。以往打孔和攻丝都是通过人工手持工件在打孔装置和攻丝装置之间移动且先后进行打孔和攻丝。这种方式操作繁杂，效率低，且存在打孔装置和攻丝装置易于伤害人体的安全隐患；同时在加工过程中，产生大量粉尘和碎屑，不但造成环境污染，而且对工人身体损伤很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料装置及钻攻机，其可以实现多个工件的顺序自动上料，工作效率高，操作安全性好。

为实现上述目的，本实用新型一方面保护了一种自动上料装置，包括导轨总成、工件仓总成、托板总成，所述导轨总成包括导轨、滑块I、滑块II，所述导轨安装在固定架上，所述滑块I、所述滑块II安装在所述导轨上并可在所述导轨上来回滑动；所述工件仓总成包括左挡板、右挡板、左围板、右围板、调节螺杆，所述左挡板固定在所述滑块II上，所述右挡板固定在所述固定架上，所述左挡板与所述右挡板通过所述调节螺杆连接，以调节所述左挡板与所述右挡板之间的距离；所述左围板与所述左挡板连接，所述右围板与所述右挡板连接，所述左挡板、所述左围板、所述右挡板、所述右围板合围成一个工件仓，工件仓内放置多个规格相同的工件；所述托板总成包括移动支架和托板，所述移动支架固定在所述滑块I上，所述托板一端与所述移动支架连接，一端位于所述工件仓的底部，用于将工件托住；

所述固定架与所述右挡板连接的一端和所述移动支架通过弹簧连接。

进一步地，还包括限位块，所述限位块安装在所述固定架上，用于限制所述移动支架的行程。

进一步地，所述左围板上下部设置有长圆孔，所述左围板通过螺栓穿过长圆孔与所述左挡板螺纹连接，以调节所述工件仓的宽度；所述右围板上下部设置有长圆孔，所述右围板通过螺栓穿过长圆孔与所述右挡板螺纹连接，以调节所述工件仓的宽度。

进一步地，所述托板通过连接板与所述移动支架连接，所述托板上设置有长圆孔，所述托板通过螺栓穿过长圆孔与所述连接板螺纹连接，以调节所述托板与所述工件仓底部的高度。

进一步地，所述托板端头设置有撞击部。

另一方面，本实用新型还保护了一种钻攻机，其包括上述所述的任意一种自动上料装置。

本实用新型的有益效果是：通过设置工件仓，且可调整尺寸，可以放置多个相同的工件，规格可选，适应性强；通过设置托板装置，并与导轨配合，当外力推动托板撞击部，托板后移，最下面的工件从工件仓掉落，工件放在操作台上，进行加工，其它工件被操作台托住，当操作台前移，托板跟上，接替操作台将其余工件托住，这种方式操作方便，不需要人工介入，安全性提高。

附图说明

图1是自动上料装置前面的结构示意图；

图2是自动上料装置后面的结构示意图；

图3是两个滑块的位置图；