[实用新型]一种球类贴皮机

说明书

本申请涉及一种球类贴皮机，其包括机架和设置在机架上的贴皮模具，所述贴皮模具用于将皮片压附在中胎球体表面，所述贴皮模具包括上模和下模，所述机架上设置有同时与上模和下模连通，用于使贴皮模具内产生负压吸附皮片的吸附装置，所述机架上设置有驱动上模和下模合模或者开模的驱动源。本申请具有提高球类的贴皮效率的效果。

技术领域

本申请涉及球类生产设备领域，尤其是涉及一种球类贴皮机。

背景技术

球类（篮球、排球、足球或者橄榄球等）通常为复合层结构，其复合层结构主要包括内胎、缠丝层、中层胶片、胶层以及外层皮片，通过若干橡胶胶片成型于缠有缠丝层的内胎上后，即形成中胎。

现有的外层皮片通常是通过的贴皮模具进行操作。具体的是，将上半球皮片和下半球皮片分别放置在对开的贴皮模具内部，通过吸附装置使上半球皮片和下半球皮片分别固定在贴皮模具内部，然后将中胎放置在贴皮模具内，然后合模使上半球皮片和下半球皮片贴附于中胎外侧。

但是上述操作通常是人工手动操作完成，因此贴皮效率较低。

实用新型内容

为了提高球类的贴皮效率，本申请提供一种球类贴皮机。

本申请提供的一种球类贴皮机采用如下的技术方案：一种球类贴皮机，包括机架和设置在机架上的贴皮模具，所述贴皮模具用于将皮片压附在中胎球体表面，所述贴皮模具包括上模和下模，所述机架上设置有同时与上模和下模连通，用于使贴皮模具内产生负压吸附皮片的吸附装置，所述机架上设置有驱动上模和下模合模或者开模的驱动源。

通过采用上述技术方案，将皮片分别放置在上模和下模内，且使皮片贴合在上模和下模的型腔内壁上，通过吸附装置产生的负压使皮片固定，然后再将中胎球体放置在下模上，通过驱动源使上模和下模闭合，在贴合模具的高压下，使皮片贴合在中胎球体的表面，相比现有通过手动的方式，提高了球类的贴皮效率。

优选的，所述机架上滑移连接有移动座，所述下模固定安装在移动座上表面，所述上模对应下模位置安装于机架，所述驱动源与移动座连接。

通过采用上述技术方案，驱动源通过移动座推动下模向上移动与上模合模，方便上模和下模开合模。

优选的，所述驱动源为油缸，所述油缸固定安装于机架，所述油缸的输出轴与移动座连接。

通过采用上述技术方案，采用油缸作为驱动源，能够提高推动下模与上模合同的压力。

优选的，所述上模和下模均包括外模和内模，所述内模套设安装在外模内，所述内模设置有半球状的型腔，所述内模和外模之间形成有腔体，所述内模侧壁间隔开设有多个与腔体连通的负压孔，所述吸附装置通过外模与腔体连通。

通过采用上述技术方案，将皮片贴合在内模的型腔上，吸附装置以及腔体形成的负压通过负压孔使皮片稳定的固定在内模内壁上。

优选的，还包括球形模具，所述机架分别设置有与上模和下模配合夹持皮片的夹持机构，两个所述内模开口处边缘均设置有相对应的刀模。

通过采用上述技术方案，通过夹持机构可以实现将整片的皮片夹持在内模处，将球形模具放置在下模的皮片表面，驱动源驱动上模和下模合模过程，通过球形模具将皮片向内模型腔方向撑紧贴附在内模内壁，然后再通过驱动源驱动上模和下模相互远离，将中胎球体放置在内模的型腔中，通过驱动源驱动上模和下模合模，同时通过刀模将多余皮片切除，从而进一步方便皮片贴附在中胎球体上。

优选的，所述刀模设置有电热元件。

通过采用上述技术方案，刀模内置的电热元件产生的高温能够更好的使两个皮片粘合在一起。

优选的，所述内模开口处覆盖设置有弹性吸附片，所述弹性吸附片表面开设有多个与内模型腔连通的吸附孔。