[实用新型]一种用于铸造的砂壳破碎清除装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铸造的砂壳破碎清除装置，属于铸造加工技术领域，包括加工箱、底座以及底端开设有多个下料通孔的破碎框，所述破碎框的两侧面均连接有连接板，所述加工箱的两个竖向内壁均连接有承托板，所述连接板与加工箱的内壁之间连接有弹簧一，所述破碎框的底端连接有若干个滚轮，若干个所述滚轮的下方均设置有偏心轮，所述加工箱的侧面安装有与偏心轮传动连接的电机，所述加工箱的顶端连接有液压缸，液压缸的底端连接有破碎板，所述破碎板的底端连接有多个电推杆，且多个电推杆的下方均设置有破碎块。该用于铸造的砂壳破碎清除装置，同时采用敲击和振动的方式破碎砂壳，不需要人工破碎砂壳，且可防止灰尘弥漫。

技术领域

本实用新型属于铸造加工技术领域，具体涉及一种用于铸造的砂壳破碎清除装置。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。为了降低生产成本，市场上大部分加工厂在铸造加工使会使用砂模，在浇铸成型后，需要去除被铸物质外表面的砂壳，部分加工厂采用人工手动敲击的方式去除外壳，该操作方式不仅需要增大人工投入，且人工操作时，会有大量的灰尘弥漫在周围的工作环境中，影响整体的工作环境。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于铸造的砂壳破碎清除装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸造的砂壳破碎清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造的砂壳破碎清除装置，包括加工箱、底座以及底端开设有多个下料通孔的破碎框，所述破碎框的两侧面均连接有连接板，所述加工箱的两个竖向内壁均连接有承托板，所述连接板与加工箱的内壁之间连接有弹簧一，所述破碎框的底端连接有若干个滚轮，若干个所述滚轮的下方均设置有偏心轮，所述加工箱的侧面安装有与偏心轮传动连接的电机，所述加工箱的顶端连接有液压缸，液压缸的底端连接有破碎板，所述破碎板的底端连接有多个电推杆，且多个电推杆的下方均设置有破碎块，所述加工箱的顶端安装有两个除尘器，所述加工箱的下方设置有收集箱。

进一步的，所述破碎块的顶端连接有连接杆，所述电推杆的底端连接有与连接杆滑动连接的套接管，且连接杆的顶端与套接管的内壁之间连接有弹簧二。

进一步的，两个所述承托板与加工箱内壁之间连接有支撑杆，且连接板与支撑杆滑动连接。

进一步的，所述电机的输出轴通过联轴器连接有连接轴，所述连接轴位于加工箱内部并与偏心轮的内圈壁固定连接。

进一步的，所述加工箱的前端安装带有透视玻璃的箱门，所述底座与加工箱之间连接有支撑板，所述收集箱与底座滑动连接。

进一步的，所述加工箱的顶端开设有与除尘器的除尘斗连通的通槽，且通槽内壁连接有过滤网。

本实用新型的技术效果和优点：该用于铸造的砂壳破碎清除装置，得益于液压缸、破碎板、电推杆、套接管、连接杆、弹簧二和破碎块的设置，电推杆可驱动破碎块上下敲击砂壳，液压缸的设置使得破碎板可上下移动，可提升整体使用时的灵活性；

得益于电机、连接轴、偏心轮、滚轮、连接板、承托板、支撑杆和弹簧一的设置，电机开启后可驱动破碎框上下往复运动，采用振动的方式对砂壳进行破碎处理，且破碎框振动的同时可分离砂壳碎片和被铸物质；

得益于收集箱的设置，可收集砂壳破碎后的碎片，方便后续集中清除；

整个破碎清除过程在加工箱内完成，可防止破碎时产生的灰尘四处弥漫，且除尘器和过滤网的设置，可滤除破碎砂壳过程中产生的灰尘，有利于保障作业现场的空气环境；

该用于铸造的砂壳破碎清除装置，同时采用敲击和振动的方式破碎砂壳，不需要人工破碎砂壳，且可防止灰尘弥漫。