[实用新型]一种循环硫化床脱硫塔底积灰盲区自动助吹清灰系统

说明书

本实用新型一种循环硫化床脱硫塔底积灰盲区自动助吹清灰系统，其技术方案要点包括脱硫塔烟气通道，所述脱硫塔烟气通道底部的下方设置若干组喷吹支管，喷吹支管由喷吹总管接入，喷吹支管上部90°设置若干个细支喷吹管，每个细支喷吹管上部连接自制旋转喷头，喷吹总管上安装总管球阀作为总管进气控制阀门，每组喷吹支管上分别安装一个支管球阀、一个电磁阀作为支管进气控制阀门。该系统运行时总管球阀、支管球阀均全部开启，通过电磁阀远程控制气体由喷吹总管进入各组喷吹支管，经细支喷吹管后到达旋转喷头，由气体压力带动旋转喷头向外喷吹气体从而解决脱硫塔底局部因脱硫塔内流化风未能有效带动石灰循环从而形成局部积灰的问题。

技术领域

本实用新型涉及烧结机脱硫系统清灰领域，特别涉及一种循环硫化床脱硫塔底积灰盲区自动助吹清灰系统。

背景技术

烧结机是炼铁厂的前端工序设备，循环硫化床脱硫系统是烧结机烟气排放综合治理系统，其用途是将烧结机烟气中二氧化硫、颗粒物等有害物质进行脱除，从而达到国家环保排放要求。脱硫塔作为脱硫系统的核心设备，烟气在脱硫塔与石灰、水混合经过一系列化学反应后脱除有害物质后方可排除。

脱硫塔内石灰由塔内流化风进行输送，输送过程中石灰经过脱硫塔底时因风的不均匀性、脱硫塔底与脱硫塔内烟气通道角度等问题不可避免的存在局部积灰的问题，如不及时清理长期积累将影响脱硫塔内烟气及石灰的正常循环，进而影响脱硫效率，影响环保指标的完成。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种循环硫化床脱硫塔底积灰盲区自动助吹清灰系统来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种循环硫化床脱硫塔底积灰盲区自动助吹清灰系统，其技术方案要点包括脱硫塔烟气通道，所述脱硫塔烟气通道底部的下方设置若干组喷吹支管，喷吹支管由喷吹总管接入，喷吹支管数量依据脱硫塔烟气通道底部积灰位置及积灰量确定，喷吹支管上部90°设置若干个细支喷吹管，每个细支喷吹管上部连接自制旋转喷头，喷吹总管上安装总管球阀作为总管进气控制阀门，每组喷吹支管上分别安装一个支管球阀、一个电磁阀作为支管进气控制阀门。该系统运行时总管球阀、支管球阀均全部开启，通过电磁阀远程控制气体由喷吹总管进入各组喷吹支管，经细支喷吹管后到达旋转喷头，由气体压力带动旋转喷头向外喷吹气体从而解决脱硫塔底局部因脱硫塔内流化风未能有效带动石灰循环从而形成局部积灰的问题。

为了解决不同脱硫系统脱硫塔底积灰问题，作为本实用新型的一种循环硫化床脱硫塔底积灰盲区自动助吹清灰系统优选的，所述喷吹支管及细支喷吹管数量依据不同脱硫系统脱硫塔底积灰情况灵活设置。

为了解决人工看管、开关管道阀门的问题，作为本实用新型的一种循环硫化床脱硫塔底积灰盲区自动助吹清灰系统优选的，所述喷吹支管在支管球阀后加装电磁阀用于实现远程自动控制。

为了提高气体喷头寿命，作为本实用新型的一种循环硫化床脱硫塔底积灰盲区自动助吹清灰系统优选的，所述自制旋转喷头材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置该种脱硫塔底积灰盲区自动助吹清灰系统，经电磁阀远程控制气体由喷吹总管进入各组喷吹支管，经细支喷吹管后到达旋转喷头，由气体压力带动旋转喷头向外喷吹气体从而解决脱硫塔底局部因脱硫塔内流化风未能有效带动石灰循环从而形成局部积灰的问题，确保脱硫塔内循环石灰稳定高效利用，保证了脱硫系统稳定运行，降低了因脱硫塔底积灰引起的烧结机烟气排放指标超标的隐患。

附图说明

图1为本实用新型脱硫塔底积灰盲区自动助吹清灰系统结构图；

图2为本实用新型自制旋转喷头结构图；

图中，1、脱硫塔烟气通道；2、脱硫塔烟气通道底部；3、喷吹总管；4、喷吹支管；5、总管球阀；6、支管球阀；7、电磁阀；8、细支喷吹管；9、自制旋转喷头；10、旋转喷头出气口；11、旋转喷头固定活动螺栓。

具体实施方式