[实用新型]一种能够节约动力源的旋转弯管机头

说明书

本实用新型公开了一种能够节约动力源的旋转弯管机头，包括底座，所述底座的上方设置有手架，所述手架的中部贯穿设置有用于弯管的螺纹丝杆，所述手架的末端内侧均安装有轴承，所述轴承的内侧设置有伸缩轮模机构，所述轴承的表面一端连接设置有管卡，所述螺纹丝杆的一端安装有握把，所述握把的一侧设置有用于限位固定的限位螺圈，且限位螺圈安装在螺纹丝杆的表面一侧，所述手架的一侧下方连接有支撑块。该能够节约动力源的旋转弯管机头通过在手架的内侧开设滑槽，同时在螺纹丝杆的输出端两侧设置与之相匹配的滑块，便于螺纹丝杆往手架内部推进时更加灵活，起到一个辅助推进的作用。

技术领域

本实用新型涉及弯管机相关技术领域，具体为一种能够节约动力源的旋转弯管机头。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，基本介绍弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，弯管机是用于促使无缝钢管弯折已做到好用需要的设备，能够有效的合乎应用的要求，为此我们提出一种能够节约动力源的旋转弯管机头。

目前市面上常见的弯管机头在使用时，通常使用会耗费大量的人工动力源，增加了装置使用的繁杂性，且操作极为不便，不能够减轻使用者的操作难度，进而影响了装置的使用效率，从而需要提出一种能够节约动力源的旋转弯管机头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够节约动力源的旋转弯管机头，以解决上述背景技术中提出的目前市面上常见的弯管机头在使用时，通常使用会耗费大量的人工动力源，增加了装置使用的繁杂性，且操作极为不便，不能够减轻使用者的操作难度，进而影响了装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够节约动力源的旋转弯管机头，包括底座，所述底座的上方设置有手架，所述手架的中部贯穿设置有用于弯管的螺纹丝杆，所述手架的末端内侧均安装有轴承，所述轴承的内侧设置有伸缩轮模机构，所述轴承的表面一端连接设置有管卡，所述螺纹丝杆的一端安装有握把，所述握把的一侧设置有用于限位固定的限位螺圈，且限位螺圈安装在螺纹丝杆的表面一侧，所述手架的一侧下方连接有支撑块。

优选的，所述手架的内壁两侧均开设有滑槽，所述螺纹丝杆的输出端两侧均设置有与滑槽尺寸相匹配的滑块。

优选的，所述螺纹丝杆的输出端焊接有压条，所述压条的两侧均安装有连接块，所述螺纹丝杆的中部两侧均设置有填充块，所述填充块的一端与手架内壁一侧之间均连接有弹簧柱。

优选的，所述轴承的一侧设置有固定轴，所述固定轴与轴承的中部均贯穿有轴杆。

优选的，所述伸缩轮模机构包括轮模套、轮模杆和可更换挤压钢片，所述轮模套分别焊接在两个轴承的内侧，所述轮模套的中部贯穿设置有轮模杆，所述轮模套和轮模杆的表面均环绕设置有可更换挤压钢片。

优选的，所述管卡的末端贯穿设置有螺栓，所述轴承的表面一侧开设有与螺栓尺寸相匹配的螺纹紧固槽，所述管卡的两端位于轴承外侧一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该能够节约动力源的旋转弯管机头，通过在手架的内侧开设滑槽，同时在螺纹丝杆的输出端两侧设置与之相匹配的滑块，便于螺纹丝杆往手架内部推进时更加灵活，起到一个辅助推进的作用；

2、该能够节约动力源的旋转弯管机头，通过填充块的设置便于将螺纹丝杆在手架内部的多余空隙进行填充，防止螺纹丝杆推进时不够稳定，弹簧柱增加了螺纹丝杆推进的回弹力，同时也起到一个收回时的缓冲保护作用，更能减轻和节约弯管机使用的动力源；

3、该能够节约动力源的旋转弯管机头，通过设置轮模套和轮模杆可以根据需要进行弯曲的管头的直径大小进行距离改变，增加可更换挤压钢片为了保证弯管时管头的形状，避免因轮模套和轮模杆连接时表面不齐平造成的弯管不规则的现象发生。

附图说明