[实用新型]用于轴承加工的电磁无心夹具

说明书

本实用新型公开了用于轴承加工的电磁无心夹具，包括线圈盒，于线圈盒的前端具有凸出的、用于固定工件的磁极，于磁极上具有驱动其旋在的驱动轴，还包括环绕磁极设置的定位压杆，定位压杆至少具有两根，多根定位压杆环向均布，定位压杆能够伸缩，其第一端可转动并能够锁定的固定在线圈盒上，第二端能够指向工件。定位压杆对工件径向移位进行限制，定位压杆利用磁极与线圈盒之间形成的阶梯空间结构，能够倾斜的抵在工件上，多根定位压杆围构成锥形，结构稳定。通过定位压杆的伸缩、转动，能够使定位压杆的第二端抵在轴承圈的合适位置，不影响轴承内圈上沟槽的加工，且使用于对不同直径工件的限位支撑。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工领域，尤其涉及一种用于轴承加工的电磁无心夹具，适用于对轴承内、外圈沟槽和端面的加工。

背景技术

公知的，磨床普遍采用机械三爪式手动夹具来对工件进行夹持，它存在装夹工件慢、效率低、工件变形大、夹紧力难控制等缺点；电磁无心夹具是目前应用广泛且效果很好的夹具，是利用的电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁件，将接触在导磁件上的工件紧紧吸住，并通过线圈断电，磁力消失实现退磁来取下工件，具有重复定位精度高，主轴径向跳动不影响加工进度，无夹具变形，便于实现自动化等特点。

在中国实用新型专利CN201120362810.3中公开了一种电磁无心夹具，该夹具仅利用磁极将轴承圈固定，在对轴承内圈或外圈的沟槽加工时存在工件径向移动的风险。在中国实用新型专利CN202122010505.4中公开了一种电磁无心夹具的支撑结构，其中指出了现有技术中带径向支撑结构的电磁无心夹具“其支撑结构一般是沿待加工工件的轴向设置两个支撑座，两个支撑座围绕待加工工件呈一定的支持夹角，来对工件进行径向定位”该径向支撑结构还会对轴承内圈外缘上的沟槽位置进行遮挡，影响轴承内圈外缘上的沟槽加工，并不适用，例如中国实用新型专利CN201820585228.5 中公开的一种电磁无心夹具循环使用装置，利用支承装置的支承部抵接于轴承圈套的外壁上，以为工件进行径向的支撑定位，该技术形式就存在上述问题，支承装置对轴承内圈外缘上的沟槽位置进行遮挡，且加工沟槽后掉落的废料渣影响了支承装置与工件间的接触，支承装置磨损报废率高，不适用于对轴承内圈外壁沟槽的加工定位。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于轴承加工的电磁无心夹具，能够限制工件径向移位，适用于对轴承内、外圈沟槽和端面的加工。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

用于轴承加工的电磁无心夹具，包括线圈盒，于线圈盒的前端具有凸出的、用于固定工件的磁极，于磁极上具有驱动其旋转的驱动轴，其特征在于，还包括环绕磁极设置的定位压杆，所述定位压杆至少具有两根，多根定位压杆环向均布，所述定位压杆能够伸缩，其第一端可转动并能够锁定的固定在线圈盒上，第二端能够指向工件。

进一步的技术方案在于，所述定位压杆的第二端固定有由橡胶制得的压球。

进一步的技术方案在于，所述线圈盒上固定有耳座，所述定位压杆的第一端通过T形螺杆可转动的连接于耳座上并通过旋接于T形螺杆上的锁母锁定。

进一步的技术方案在于，所述驱动轴通过轴承可转动的装配于一轴套内，所述轴套的第一端与线圈盒固定，所述线圈盒内具有铁磁芯及环绕铁磁芯设置的电磁线圈，所述磁极与铁磁芯固定；

所述驱动轴的前端具有直径缩小的阶梯轴段，所述阶梯轴段同轴穿过铁磁芯并与磁极固定，且阶梯面被线圈盒限位。

进一步的技术方案在于，所述轴套与驱动轴的前端之间具有密封圈。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

该电磁无心夹具上具有对工件径向移位限制的定位压杆，定位压杆利用磁极与线圈盒之间形成的阶梯空间结构，能够倾斜的抵在工件上，多根定位压杆围构成锥形，结构稳定。