[实用新型]一种新型洗砂废水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种新型洗砂废水处理系统，包括洗砂回收设备、尾水池、混凝槽、高效深锥浓缩罐、清水池和压滤机，所述洗砂回收设备与尾水池之间通过管道连通设置，所述尾水池与混凝槽之间通过污水泵连通设置，所述混凝槽连通设置于高效深锥浓缩罐顶部一侧，所述清水池连通设置于高效深锥浓缩罐一侧，所述高效深锥浓缩罐内部设置有稳流筒，所述转轴贯穿稳流筒居中位置，所述高效深锥浓缩罐底面设置有卸料斗，所述高效深锥浓缩罐底面设置有出料口，圆锥形的卸料斗便于罐内矿泥能够固液分离，沉积于罐内底部的矿泥由刮板连续的刮集到卸料斗内通过排泥管排出，澄清水则通过罐内顶部一侧的溢流槽排放至清水池内，提升洗砂废水的处理效果。

技术领域

本实用新型涉及洗砂废水处理设备技术领域，具体为一种新型洗砂废水处理系统。

背景技术

洗砂设备是对矿石、砂石等物料进行洗选的设备，常用洗沙设备有：轮式洗砂机，绞龙式洗砂机，挖斗式洗沙机，滚筒式洗沙机，振动式洗沙机等，洗砂的主要污染物特征是砂岩、硅岩中含大量泥土及粉沙，经破碎及水冲洗后，水中含泥土、细沙等，悬浮物及胶体物含量高，色度高等，如果直接外排，对周围环境造成污染，洗砂处理工艺的选择是污水处理的关键，处理工艺是否合理直接关系到处理站的处理效果、出水水质、运转稳定性、投资及运转成本和管理操作水平等；

砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料，而现有砂石骨料通过普通的洗砂设备进行洗砂，不能实现砂石骨料的良好分离，洗砂效果差，需要通过多次的洗砂，洗砂效率慢，而且在洗砂过程中，洗砂机洗砂过程中产生废水不经过回收就直接排出，废水中还包括少量的成品细砂和粉尘杂质，若这些细砂随废水直接排放，长此以往会造成材料的浪费，粉尘杂质会对水造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型洗砂废水处理系统，处理系统中的高效深锥浓缩罐内部设置有圆锥形卸料斗，高效深锥浓缩罐内悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降，上部则成为澄清水，使砂石固液得以分离，沉积于高效深锥浓缩罐底部的矿泥由刮板连续的刮集到卸料斗内通过排泥管排出，而澄清水则通过罐内顶部一侧的溢流槽排放至清水池内，提升了洗砂废水的处理效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型洗砂废水处理系统，包括洗砂回收设备、尾水池、混凝槽、高效深锥浓缩罐、清水池和压滤机，所述洗砂回收设备与尾水池之间通过管道连通设置，所述尾水池与混凝槽之间通过污水泵连通设置，所述混凝槽连通设置于高效深锥浓缩罐顶部一侧，所述清水池连通设置于高效深锥浓缩罐一侧，所述高效深锥浓缩罐顶部设置有加药罐，所述加药罐与混凝槽之间通过抽水管连通设置，所述高效深锥浓缩罐顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴底端贯穿且转动连接于高效深锥浓缩罐内部，所述高效深锥浓缩罐内部设置有稳流筒，所述转轴贯穿稳流筒居中位置，所述混凝槽底面一侧连通设置有进料管，所述进料管底端贯穿高效深锥浓缩罐连通设置于稳流筒一侧，所述转轴上固定连接有刮板，所述高效深锥浓缩罐底面设置有卸料斗，所述高效深锥浓缩罐底面设置有出料口，所述卸料斗与出料口连通。

优选的，所述高效深锥浓缩罐顶面铰接有顶盖，所述顶盖通过锁扣与高效深锥浓缩罐卡接固定，所述混凝槽与加药罐设置于顶盖上表面两侧。

优选的，所述稳流筒两侧对称安装有支撑杆，所述稳流筒通过支撑杆与高效深锥浓缩罐内部固定连接，所述稳流筒居中位置开设有通孔，所述转轴贯穿设置于稳流筒的通孔内。

优选的，所述高效深锥浓缩罐内壁对称设置有两组第一下料板，所述第一下料板与刮板匹配设置，所述高效深锥浓缩罐底面位于卸料斗上方位置设置有第二下料板，所述第一下料板与第二下料板连通设置，所述第二下料板与卸料斗连通设置。

优选的，所述卸料斗位于高效深锥浓缩罐底部，所述卸料斗设置为圆锥形卸料斗。

优选的，所述高效深锥浓缩罐顶部一侧开设有溢流槽，所述清水池通过溢流槽与高效深锥浓缩罐连通，所述溢流槽与清水池之间通过排水管连通，所述排水管贯穿高效深锥浓缩罐一端设置有密封块。