[实用新型]医用导管的加工工具

说明书

本实用新型公开一种医用导管的加工工具，包括弹簧芯轴以及与弹簧芯轴配合的锁止机构，锁止机构与弹簧芯轴可拆卸连接，当加工工具在锁止状态时，锁止机构限制弹簧芯轴的拉伸；当加工工具在解锁状态时，锁止机构解除对弹簧芯轴的限制。通过锁止机构限制弹簧芯轴的轴向伸缩，提高弹簧芯轴的抗压能力避免被挤压变形，从而满足流变成型工艺对弹簧芯轴的需求；在抽取弹簧芯轴时，通过拉动弹簧芯轴的弹簧丝，使弹簧芯轴解旋或直径变小，从而抽去整个弹簧芯轴，并使医用导管保留了原有良好的尺寸保持性特点，有效降低抽去弹簧芯轴的工艺所耗费的工时。而且，该弹簧芯轴可持续重复利用，降低了长期的制造成本，并有效降低弹簧芯轴无法抽出而产生的报废率。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械加工技术领域，特别是涉及一种医用导管的加工工具。

背景技术

在血管介入手术中，通常需要将医用导管沿着导引丝移动到达血管远端病变部位，以建立诊断和治疗通路。流变成型工艺是医用导管最为常见的制造工艺，在该工艺过程中，制造医用导管100的原材料及辅料从外到内有：热缩管5、塑料外层4、金属加强层3、润滑内衬管2及芯轴1，结构如图1 所示。其中，热缩管5及芯轴1为加工辅料，热缩管5在流变成型工艺中用于限制塑料外层4的移动，最终会从医用导管100的最外表面上通过剥皮工艺被剥离。芯轴1在流变成型工艺中用于医用导管100的内腔成型，避免塑料外层4、金属加强层3、润滑内衬管2被热缩管5的收紧力收缩后过度变形，最终会从医用导管100的内腔通过抽芯工艺被抽出。因此，放置在医用导管内腔的芯轴1需要满足耐高温和耐高压的要求。

目前业内加工常用的芯轴有：1)不锈钢丝材、棒材或管材；2)镀银铜线；3)聚四氟乙烯丝材、棒材或管材。三种不同材质的芯轴优缺点如下：

不锈钢丝材、棒材或管材具有良好的尺寸保持性(包括外径、圆度、直线度)，利于医用导管内腔成型，并可持续重复利用。但其延展性较差、抽芯时容易产生局部负压，从而容易造成去除时造成医用导管100损伤或无法去除。

镀银铜线具有良好的尺寸保持性(包括外径、圆度)，利于医用导管内腔成型，并具有良好的延展性，将其拉细后非常容易去除。但由于其比较柔软，导致镀银铜线很难保持直线度，使用前需要矫直机进行矫直，且拉细后无法重复利用，总体制造成本高。

聚四氟乙烯丝材、棒材或管材有良好的柔顺性，在组装时不易对润滑内衬管造成损伤，且具有良好的延展性，将其拉细后非常容易去除。但其尺寸保持性差(包括外径、圆度、直线度)，医用导管内腔成型尺寸往往会偏小。且相较于金属芯轴成型，内表面会更加粗糙。拉细去除后无法重复利用，总体制造成本高。

另外，不管芯轴1采用哪种材料，在流变成型工艺中，塑料外层4、金属加强层3、润滑内衬管2和芯轴1被热缩管5的收紧力收缩，但由于热缩管5的收紧力作用，润滑内衬管2与芯轴1之间气体被压出，润滑内衬管2 与芯轴1两者的空间处于负压状态，在外部大气压的作用下，芯轴1从医用导管100的内腔抽出比较困难。

综上所述，目前业内常用的芯轴很难兼顾尺寸保持性、加工后可去除性及较低的制造成本。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种医用导管的加工工具，以解决现有技术中芯轴不能兼顾尺寸保持性、加工后可去除性及较低制造成本的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

本实用新型提供一种医用导管的加工工具，包括弹簧芯轴以及与所述弹簧芯轴配合的锁止机构，所述锁止机构与所述弹簧芯轴可拆卸连接，当所述加工工具在锁止状态时，所述锁止机构限制所述弹簧芯轴的拉伸；当所述加工工具在解锁状态时，所述锁止机构解除对所述弹簧芯轴的限制。

进一步地，所述锁止机构包括凸块、锁止杆以及锁止器，所述凸块设于所述锁止杆的一端，所述锁止器设于所述锁止杆的另一端，所述锁止器与所述锁止杆可拆卸连接，当所述加工工具在锁止状态时，所述弹簧芯轴夹设于所述凸块和所述锁止器之间。