[实用新型]一种灌肠机传料配件

说明书

本实用新型涉及一种灌肠机传料配件，属于灌肠机配件技术领域，包括传料盒主体，传料盒主体的顶部中间位置开设有入料孔。本实用新型，将灌肠机的入料管固定在传料盒主体的入料孔处，且在入料管的外壁固定安装有与密封卡槽相适配的卡块，入料管固定后卡块卡入密封卡槽的内部，使得入料孔处的缝隙能够被卡块封堵有效提高了传料盒主体的密封效果，将两侧的密封胶圈分别卡入液压设备通孔和出料通孔的内壁，且将密封胶圈处的密封环卡入环形卡槽的内部，使得密封胶圈与液压设备通孔和出料通孔的间隙处能够被密封，两侧的固定螺钉穿过螺纹通孔螺纹连接在密封胶圈两侧的螺纹槽，使得密封胶圈能够稳定固定在液压设备通孔和出料通孔的内壁。

技术领域

本实用新型涉及灌肠机配件技术领域，特别是涉及一种灌肠机传料配件。

背景技术

灌肠机采用先进技术研制运用气动，光电控制原理，可连续自动定量灌肠制和中种食肠，灌肠机广泛适用各种肠类制品的灌制。尤其对较干的料馅相对其他灌肠机效率更佳。该机上部设有贮料斗、碟形阀，可实现不掀盖连续灌制，提高了工作效率。

现有的灌肠机方形储料盒在进行使用时其顶部入料端口存有漏料问题，使得灌肠料不便压实且灌肠产品存有卫生安全隐患，且现有的灌肠机储料盒的密封圈宽度较薄在长时间使用后容易破损。

实用新型内容

本实用新型提供了一种灌肠机传料配件，解决了现有灌肠机传料配件入料端头容易漏料和密封圈易受损的问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种灌肠机传料配件，包括传料盒主体，所述传料盒主体的顶部中间位置开设有入料孔，所述传料盒主体的顶部靠近入料孔的边缘处开设有密封卡槽，所述传料盒主体的左侧开设有液压设备通孔，所述传料盒主体的右侧开设有出料通孔，所述液压设备通孔和出料通孔的内壁靠近相背一侧边缘处均开设有环形卡槽，所述液压设备通孔和出料通孔的内壁两侧靠近中间位置均开设有螺纹通孔，所述液压设备通孔和出料通孔的内壁均设置有密封胶圈，两侧所述螺纹通孔的内壁均螺纹连接有固定螺钉。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，两侧所述密封胶圈均设置有两段，较大的一段尺寸为32mm*21mm*5mm，较小一段尺寸为30mm*17mm*5mm。

进一步，两侧所述密封胶圈的两侧中间位置均开设有与固定螺钉相适配的螺纹槽。

进一步，两侧所述密封胶圈的外壁靠近螺纹槽的位置开设有与环形卡槽相适配的密封环。

进一步，所述传料盒主体的内壁靠近两侧边缘处均开设有与密封胶圈相适配的固定槽。

进一步，所述密封卡槽设置为矩形结构，且密封卡槽的槽宽设置为2mm，深度设置为1.3mm。

进一步，所述入料孔和传料盒主体的内壁四角均设置为弧形结构。

进一步，两侧所述密封胶圈和传料盒主体通过固定螺钉固定连接。

本实用新型提供了一种灌肠机传料配件，具有以下优点：

将灌肠机的入料管固定在传料盒主体的入料孔处，且在入料管的外壁固定安装有与密封卡槽相适配的卡块，入料管固定后卡块卡入密封卡槽的内部，使得入料孔处的缝隙能够被卡块封堵有效提高了传料盒主体的密封效果，将两侧的密封胶圈分别卡入液压设备通孔和出料通孔的内壁，且将密封胶圈处的密封环卡入环形卡槽的内部，使得密封胶圈与液压设备通孔和出料通孔的间隙处能够被密封，两侧的固定螺钉穿过螺纹通孔螺纹连接在密封胶圈两侧的螺纹槽，使得密封胶圈能够稳定固定在液压设备通孔和出料通孔的内壁，这样的灌肠机传料配件使用两层5mm厚的密封胶圈进行密封处理能够有效提高密封圈的密封效果，且在传料盒主体的顶部设置密封卡槽能够将传料盒主体与入料管的连接处进行密封，使得传料配件的密封性能够有效提高。