[实用新型]一种实心厚壁断面型材加工模具

说明书

本实用新型公开了一种实心厚壁断面型材加工模具，属于型材加工技术领域，包括模具本体，所述模具本体的中部竖直设置有可上下移动的调节块，所述调节块的前后两侧开设有多个形状各不相同挤压孔，多个所述挤压孔竖直方向等距排列，所述模具本体的内部正对调节块中部前侧的位置设置有连接管，所述连接管与模具本体之间螺纹连接，所述调节块的前后两侧正对多个挤压孔的位置开设有环形槽，所述连接管的后端设置有前密封环，所述前密封环的尺寸与环形槽相匹配，所述调节块的上端转动连接有调节杆；本实用新型在需要生产不同的型材时，只需控制调节块的上下移动，更换对应的挤压孔即可，方便快捷，可有效节省停机时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于型材加工技术领域，具体涉及一种实心厚壁断面型材加工模具。

背景技术

空心型材与实心型材的加工工艺和挤压方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。对于实心型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通过挤压机进行挤压成型。

传统的型材加工模具一般仅仅具有单个成型孔，熔融态的原料经成型孔挤压成型，在生产不同类型的型材时，需要更换不同的模具，这个过程需要将模具进行拆卸以及更换，停机时间较长，影响企业生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实心厚壁断面型材加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实心厚壁断面型材加工模具，包括模具本体，所述模具本体的中部竖直设置有可上下移动的调节块，所述调节块的前后两侧开设有多个形状各不相同挤压孔，多个所述挤压孔竖直方向等距排列，所述模具本体的内部正对调节块中部前侧的位置设置有连接管，所述连接管与模具本体之间螺纹连接，所述调节块的前后两侧正对多个挤压孔的位置开设有环形槽，所述连接管的后端设置有前密封环，所述前密封环的尺寸与环形槽相匹配，所述调节块的上端转动连接有调节杆，所述调节杆的上部环侧螺纹连接有调节架，所述调节架为开口向下的U形结构，所述调节架的下端固定连接在模具本体的上端，所述调节杆的上端固定连接有转把，所述转把与调节杆垂直设置。

采用上述方案，在使用过程中，当需要生产不同的型材，更换不同的挤压孔时，首先转动连接管，由于连接管与模具本体螺纹连接，通过转动连接管的方式使得前密封环与环形槽分离，从而对调节块进行解锁；通过转动转动调节杆，由于调节杆与调节架螺纹连接，而调节杆与调节块转动连接，通过转动调节杆的方式可控制调节块上下移动，从而调整不同挤压孔至合适的位置上，保持挤压孔与对应位置的连接管相对，调节完成后，反向转动连接管，使得前密封环与环形槽相互卡合，通过连接管将熔融态的物料经挤压孔进行挤压成型，方便快捷，可有效节省停机时间，提高生产效率。

作为一种优选的实施方式，所述调节块的左右两侧均固定连接有导向条，所述模具本体的内侧正对导向条的位置开设有导向槽。

采用上述方案，通过设置导向槽以及导向条可在调节块上下移动时对其进行限位。

作为一种优选的实施方式，所述连接管穿过模具本体的前端环侧固定连接有转动螺帽。

采用上述方案，通过转动螺帽可便于转动连接管。

作为一种优选的实施方式，所述连接管与前密封环之间设置有连接部，所述连接部为锥形结构。

采用上述方案，通过设置锥形的连接部可便于将熔融态的物料传输至挤压孔中。

作为一种优选的实施方式，所述模具本体的后侧正对调节块中部的位置设置有冷却筒，所述冷却筒的前端正对环形槽的位置固定连接有后密封环，所述冷却筒为空心结构且内部填充有冷却水，所述冷却筒的上下两端均固定连接有导水接头。