[实用新型]一种溅射薄膜200Mpa焊接结构

说明书

本实用新型公开了一种溅射薄膜200Mpa焊接结构，包括：螺纹头和沉孔；所述螺纹头端部开设有沉孔，且螺纹头作为该装置的承载基础，所述沉孔内连接有定位管，所述定位管端部连接有传感器，所述传感器一侧与螺纹头端部连接。该溅射薄膜200Mpa焊接结构，将定位管装入沉孔内，然后，将传感器放置在定位管上，使传感器与螺纹头连接，用激光焊接机焊接传感器与螺纹头连接部位并焊透在定位管上，使螺纹头、定位管和传感器融为一体，结构简单，填补了焊接结构在传感器上的应用中的一项空白，为简化溅射薄膜压力变送器内部结构技术提供了适用的焊接结构，消除了变送器在高压情况下失效的可能性，增加了变送器安全可靠性，并可减少外部环境造成的影响，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及变送器技术领域，具体为一种溅射薄膜200Mpa焊接结构。

背景技术

变送器是从传感器发展而来的，即能够输出标准信号的传感器，在变送器使用过程中，溅射薄膜是比较重要零部件之一，目前市场上的溅射薄膜200Mpa焊接结构，内部结构复杂、制作工艺繁琐、人工效率低、成本高，不适合批量生产，目前市场上焊接结构一般为螺纹头上设有小凸台，直接将传感器焊接在小凸台上；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.变送器在高压使用过程中失效的可能性；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溅射薄膜200Mpa焊接结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的溅射薄膜焊接结构可能会导致变送器在高压使用过程中失效的可能性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溅射薄膜200Mpa焊接结构，包括：螺纹头和沉孔；

所述螺纹头端部开设有沉孔，且螺纹头作为该装置的承载基础，所述沉孔内连接有定位管，所述定位管端部连接有传感器，所述传感器一侧与螺纹头端部连接。

优选的，所述定位管长度大于沉孔内部深度，使定位管端部能够突出螺纹头与传感器连接。

优选的，所述定位管外部直径与沉孔和传感器内部直径相等，尽量减小定位管插入沉孔之后，与沉孔侧壁之间的缝隙。

优选的，所述传感器激光焊接机与螺纹头端部焊接，激光焊接机焊接精准，误差较小。

优选的，所述传感器焊透在定位管上，提高牢固程度。

优选的，所述沉孔包括：

凹槽，开设在所述沉孔内侧壁上，所述凹槽内壁上连接有U形杆，所述U形杆上套接有限位筒，所述限位筒嵌设在挡板内，使挡板能够通过限位筒在U形杆上滑动。

优选的，所述挡板包括：

插板，固定连接在所述挡板一侧，所述插板一端卡合连接在插槽内，所述插槽开设在定位管外周面上，所述挡板另一侧连接有弹簧，所述弹簧一端连接在凹槽内壁上，所述挡板另一侧连接有连杆，所述连杆一端贯穿连接在通孔内，所述通孔开设在凹槽底部，通过弹簧推动插板插入插槽，将定位管预先紧固在沉孔内。

优选的，所述凹槽、挡板、插板、插槽、弹簧、连杆和通孔关于沉孔的中心轴线对称设置有两组，使定位管能够更加牢固的预先紧固在沉孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该溅射薄膜200Mpa焊接结构，将定位管装入沉孔内，然后，将传感器放置在定位管上，使传感器与螺纹头连接，用激光焊接机焊接传感器与螺纹头连接部位并焊透在定位管上，使螺纹头、定位管和传感器融为一体，结构简单，填补了焊接结构在传感器上的应用中的一项空白，为简化溅射薄膜压力变送器内部结构技术提供了适用的焊接结构，消除了变送器在高压情况下失效的可能性，增加了变送器安全可靠性，并可减少外部环境造成的影响，实用性强。