[实用新型]可快速更换本体的熔池式气化炉

说明书

本实用新型涉及可快速更换本体的熔池式气化炉，该方案包括熔池式气化炉本体、设于该熔池式气化炉本体上方的炉盖和活动裙罩、设于该活动裙罩和熔池式气化炉本体之间的密封结构；熔池式气化炉本体底部设有移动机构，以驱动该熔池式气化炉本体在活动裙罩下方活动；活动裙罩与炉盖密封连接，且该活动裙罩能够沿熔池式气化炉本体高度方向上下移动，炉盖顶部设有进料管和合成气体出口管，进料管与炉盖之间设有第一气体密封结构；当活动裙罩下降与熔池式气化炉本体顶部接触配合时，密封结构能够密封活动裙罩和熔池式气化炉本体的连接处。本申请具有有效缩短停产时间，提高生产效率，降低生产成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及能源领域，具体涉及可快速更换本体的熔池式气化炉。

背景技术

在有机垃圾固废、生物质废弃物能源化利用方面，与传统工艺相比，熔铁浴气化是一种更为先进的将有害废弃物转变为低碳能源的工艺。熔铁浴气化是将有机固废颗粒高速喷吹进入熔浴中，并鼓入气化剂如纯氧气，进行彻底的处理和转化，将碳氢元素转化成洁净合成气(一氧化碳和氢气)，既可作为燃气，也可用于化工合成，如甲烷化制取天然气、费托合成制取汽油柴油等，而无机物则大部分留在浮于表面的熔渣中，实现减量化、无害化和资源化处理。

利用熔池式气化炉处理有机固废，并用生成的合成气制氢是目前新兴的有机垃圾能源化利用技术，其通过在熔池式气化炉内预先盛放铁液，再把有机固废通过各种方式送到铁液内部裂解-气化，裂解-气化过程始终在1500度以上环境中完成且相当迅速，高温快速裂解-气化，不产生二噁英，重金属及其氧化物 (被还原)进入铁液或铁液下层，整个有机固废处置过程只需要通入氧气(碳氧不完全氧化过程为放热反应)，无需额外再加热，低成本、低碳排制取富氢能源。

然而目前在生产过程中，熔池式气化炉内壁接触液态熔铁、熔渣的部分是耐火隔热材料做的炉衬，耐火材料会有损耗。为了保障生产安全，熔池式气化炉本体炉衬需要定期更换维修。过程如下：熔池式气化炉炉衬需要更换时，停产并清空炉内铁液和渣液，冷却3天以上至炉内温度到室温，拆除旧炉衬，更换新的炉衬，砌好炉衬再按照升温曲线缓慢烘炉至炉衬完全固化，最后还要继续烘炉至炉衬温度达到1100C°以上，才可以加入重新熔融的铁液，开始生产，该过程耗时15-30天。导致停产时间过长，而且重新熔融铁液浪费能源。

为此，亟待一种能够显著降低停产时间，可快速更换本体的熔池式气化炉.

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了可快速更换本体的熔池式气化炉。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：可快速更换本体的熔池式气化炉包括熔池式气化炉本体、设于该熔池式气化炉本体上方的炉盖和活动裙罩、设于该活动裙罩和熔池式气化炉本体之间的密封结构；

熔池式气化炉本体底部设有移动机构，以驱动该熔池式气化炉本体在活动裙罩下方活动；

活动裙罩与炉盖密封连接，且该活动裙罩能够沿熔池式气化炉本体高度方向上下移动，炉盖顶部设有进料管和合成气体出口管，进料管与炉盖之间设有第一气体密封结构；

当活动裙罩下降与熔池式气化炉本体顶部接触配合时，第一气体密封结构能够密封活动裙罩和熔池式气化炉本体的连接处。