[实用新型]PCB垂直镀铜后辅材剥锡设备

说明书

本实用新型涉及PCB板剥锡技术领域，具体的说是PCB垂直镀铜后辅材剥锡设备，包括机壳，所述机壳顶部以横线对称固定连接有两个滑轨，所述机壳顶部横线开设有滑槽，两个所述滑轨内滑动设置有驱动组件，所述驱动组件前侧连接有带动自身横移的把手，所述驱动组件将吊篮在机壳内进行上下复位运动，所述机壳内底部等距固定有两个隔板，且两个所述隔板将机壳内部分别形成有一个用于剥锡的药水槽和两个用于清洗PCB板的清水槽，本实用新型采用垂直清洗线设计简单，实现按钮上下移动，减少员工手动搬运，只需一个工作岗位即可完成设备的操作，并且通过清水以及药水的重复利用，减少了水量的投入，节省了脱锡的成本。

技术领域

本实用新型涉及PCB板剥锡技术领域，具体而言，涉及PCB垂直镀铜后辅材剥锡设备。

背景技术

PCB业界中，垂直图形电镀由于板材大小和数量的原因，有些板每一挂需要增加板补充面积，而且板上还镀上一层锡，为了环保，废材利用，我们重复利用,目前采用的是水平剥锡。

但目前剥锡水平线占地面积大，影响后续设备布局，存在以下缺点：1. 目前的剥锡水平线利用率低，占地面积大，影响后续设备安装空间。2.上下板需要两个工作岗位。3.水消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供PCB垂直镀铜后辅材剥锡设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

PCB垂直镀铜后辅材剥锡设备，包括机壳，所述机壳顶部以横线对称固定连接有两个滑轨，所述机壳顶部横线开设有滑槽，两个所述滑轨内滑动设置有驱动组件，所述驱动组件前侧连接有带动自身横移的把手，所述驱动组件贯穿于滑槽，且位于机壳内部连接有存储PCB板的吊篮，所述驱动组件将吊篮在机壳内进行上下复位运动，所述机壳内底部等距固定有两个隔板，且两个所述隔板将机壳内部分别形成有一个用于剥锡的药水槽和两个用于清洗 PCB板的清水槽。

作为优选，所述机壳前侧开设有操作窗口，且所述机壳前侧且位于操作窗口下方固定连接有输送清水的第一输液管道，所述第一输液管道连接有三个管道，且三个管道与第一输液管道相通处均设置有阀门，且三个管道的出水口分别伸入药水槽和清水槽内，所述第一输液管道端部连接有第二输液管道。

作为优选，所述机壳靠近药水槽一侧一体化连接有气动泵安置板，所述气动泵安置板表面固定连接有气动泵，所述气动泵自身设有两个输出管道，且两个输出管道端部分别设为药液口和输液口，所述输液口穿过机壳伸入药水槽内。

作为优选，所述机壳后侧且位于药水槽和清水槽边侧固定连接有废液收集箱，所述废液收集箱一侧固定连接有三个出液管道，且三个所述出液管道端部穿过机壳对应设置在药水槽和清水槽内，且所述机壳和废液收集箱共同固定贯穿有循环管道，所述循环管道上设置有循环泵，且所述循环管道两个输出口伸入药水槽内。

作为优选，所述机壳靠近药水槽一侧一体化连接有安装部，所述安装部内壁固定连接有出气管道，且所述出气管道顶端延伸至机壳上端且底端延伸至药水槽正上方，所述出气管道顶端口固定连接有抽气阀，所述抽气阀固定在安装部上。

作为优选，所述驱动组件包括电机、丝杆，所述滑轨内滑动连接有滑板，所述滑板一侧固定有把手，所述滑板上端固定连接有电机，所述电机输出轴穿过滑板和滑槽且端部延伸至机壳内部，所述电机端部固定有丝杆。

作为优选，所述丝杆杆身旋合连接有丝杆套，所述丝杆套内部螺纹与丝杆交界处安置有若干个滚珠，所述丝杆套表面通过连接件定点转接有链条，所述链条下端固定连接于吊篮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：