[实用新型]一种水性油墨加工用研磨装置的防沉淀结构

说明书

本实用新型公开了一种水性油墨加工用研磨装置的防沉淀结构，包括配重座，所述配重座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述配重座的顶部设置有夹持装置，所述夹持装置顶部的后侧固定安装有研磨装置，所述夹持装置的内部设置有研磨罐，所述研磨装置的输出端延伸至研磨罐的内部，所述夹持装置顶部的两侧均固定连接有U型板，所述U型板左侧的顶部固定连接有定位杆。本实用新型由配重座、支撑板、夹持装置、研磨装置、研磨罐、U型板、定位杆和步进电机的配合使用，从而具备防止沉淀的优点，解决了传统的研磨装置缺少防沉淀结构，无法进行充分研磨，浪费了使用者的时间，容易造成降低水性油墨研磨效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及水性油墨技术领域，具体为一种水性油墨加工用研磨装置的防沉淀结构。

背景技术

在水性油墨的加工过程中需要用到研磨装置，传统的研磨装置缺少防沉淀结构，无法进行充分研磨，浪费了使用者的时间，容易造成降低水性油墨研磨效率的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种水性油墨加工用研磨装置的防沉淀结构，具备防止沉淀的优点，解决了传统的研磨装置缺少防沉淀结构，无法进行充分研磨，浪费了使用者的时间，容易造成降低水性油墨研磨效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性油墨加工用研磨装置的防沉淀结构，包括配重座，所述配重座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述配重座的顶部设置有夹持装置，所述夹持装置顶部的后侧固定安装有研磨装置，所述夹持装置的内部设置有研磨罐，所述研磨装置的输出端延伸至研磨罐的内部，所述夹持装置顶部的两侧均固定连接有U型板，所述U型板左侧的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的左侧贯穿至支撑板的左侧，所述支撑板右侧的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿至支撑板的内侧，所述步进电机的输出端固定连接在U型板的右侧。

作为本实用新型优选的，所述步进电机的外侧设置有防护罩，所述防护罩的左侧固定连接在支撑板的右侧。

作为本实用新型优选的，所述定位杆表面的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的表面与支撑板的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述定位杆的表面固定连接有加固筒一，所述加固筒一的右侧固定连接在U型板的左侧，所述步进电机的输出端固定连接有加固筒二，所述加固筒二的左侧固定连接在U型板的右侧。

作为本实用新型优选的，所述U型板两侧前侧与后侧的底部均固定连接有加固板，所述加固板的底部固定连接在夹持装置的顶部。

作为本实用新型优选的，所述夹持装置的前侧与后侧均设置有连接板，所述连接板的表面固定连接在支撑板的表面，所述连接板靠近夹持装置的一侧固定连接有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由配重座、支撑板、夹持装置、研磨装置、研磨罐、U型板、定位杆和步进电机的配合使用，从而具备防止沉淀的优点，解决了传统的研磨装置缺少防沉淀结构，无法进行充分研磨，浪费了使用者的时间，容易造成降低水性油墨研磨效率的问题。

2、本实用新型通过设置防护罩，能够对步进电机进行保护，避免步进电机出现损坏的情况，提高了步进电机的安全性。

3、本实用新型通过设置限位块，能够对定位杆进行限位，避免定位杆出现晃动的情况，提高了定位杆的稳定性。

4、本实用新型通过设置加固筒一，能够对定位杆进行辅助固定，避免定位杆出现脱离U型板表面的情况。

5、本实用新型通过设置加固板，能够对U型板进行辅助加固，避免U型板长时间使用出现晃动的情况，提高了U型板的稳定性。

6、本实用新型通过设置连接板，能够对支撑板进行辅助加固，避免支撑板长时间使用出现晃动的情况，提高了支撑板的稳定性。

附图说明