[实用新型]低温真空搅拌机

说明书

本实用新型公开了低温真空搅拌机，其技术方案要点是，设置冷凝空腔和进气管，用于解决罐体内部物料不便快速降温冷却的问题，设置清洁刮板，用于解决罐体内壁易残留物料的问题；通过外部设备将冷凝液通过进液管输送至冷凝空腔的内部，之后通过冷凝空腔对罐体内部的物料进行冷却，便于其罐体内部的降温冷却，同时通过进气管往罐体内部输送冷凝氮气，通过其对罐体内部物料进一步降温冷却，且氮气不会与物料反应，提高对物料的冷却效果；通过搅拌杆的转动带动固定架转动，进而使得清洁刮板转动对罐体内部进行转动刮擦，将其内壁残留的物料进行刮落，提高物料的利用率，同时可便于后续对罐体内部的彻底清洗，避免残留物料导致后续作业的不便。

技术领域

本实用新型涉及真空搅拌领域，特别涉及低温真空搅拌机。

背景技术

随着社会的发展，我国机械制造业得到了极大的进步，而在医药和化工等行业中，往往需要对物料进行低温真空搅拌，以便后续物料的生产加工作业，因此需要使用相应的低温真空搅拌机；

现有的低温真空搅拌机在使用时降温冷却效果较差，不便对罐体内部物料进行快速降温冷却，导致搅拌时，物料冷却时间较长，且冷却效果较差，不利于物料的搅拌作业，为此，我们提出低温真空搅拌机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供低温真空搅拌机，通过外部设备将冷凝液通过进液管输送至冷凝空腔的内部，之后通过冷凝空腔对罐体内部的物料进行冷却，便于其罐体内部的降温冷却，同时通过进气管往罐体内部输送冷凝氮气，通过其对罐体内部物料进一步降温冷却，且氮气不会与物料反应，提高对物料的冷却效果，通过搅拌杆的转动带动固定架转动，进而使得清洁刮板转动对罐体内部进行转动刮擦，将其内壁残留的物料进行刮落，减少物料残留量，提高物料的利用率，同时可便于后续对罐体内部的彻底清洗，避免残留物料导致后续作业的不便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

低温真空搅拌机，包括机体，所述机体的内侧壁固定连接有罐体，所述罐体顶端的中间位置处固定连接有进料管，所述罐体底端的一侧固定连接有出料管，所述机体内部的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至罐体内部的搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶。

所述罐体的内壁开设有冷凝空腔，所述冷凝空腔顶端一侧固定连接有延伸至罐体外部的进液管，所述冷凝空腔底端另一侧固定连接有延伸至罐体外部的排液管，所述罐体顶端的一侧固定连接有进气管，所述罐体底端的另一侧固定连接有排气管。

通过外部设备将冷凝液通过进液管输送至冷凝空腔的内部，进而通过冷凝空腔对罐体内部的物料进行冷却，同时通过进气管往罐体内部输送冷凝氮气，通过其对罐体内部物料进一步降温冷却，且氮气不会与物料反应，提高对物料的冷却效果。

进一步的，所述进液管和排液管分别处于罐体两侧的上端和下端，且进液管和排液管与竖直方向的倾斜角度为四十度。

通过进液管和排液管的分布，延长冷凝液在冷凝空腔内部的流动速率，提高冷凝换热效果。

进一步的，所述进液管的内侧壁固定连接有止推环，且止推环顶端的进液管内部活动连接有滤网，所述滤网的内底壁固定连接有拉杆。

通过设置滤网，便于对冷凝液进行过滤，避免杂质等堆积在冷凝空腔的内壁。

进一步的，所述滤网横截面的形状为U型，且滤网与进液管的内部之间构成卡合结构。

增大滤网卡向进液管内部的摩擦力，提高卡合稳定性。

进一步的，所述搅拌杆的表面固定连接有固定架，且固定架的一端开设有预留槽，所述预留槽的内壁活动连接有固定螺栓，所述固定架的一端活动连接有清洁刮板，且清洁刮板一端开设有与固定螺栓相配合的螺栓孔。