[实用新型]一种螺旋双钢丝式环箍

说明书

本实用新型涉及一种螺旋双钢丝式环箍，包括环箍、耳板和环箍螺钉，耳板上开设有环箍端部限位孔和与环箍螺钉螺纹连接的螺孔，环箍由一根钢丝环绕经过对折后环绕而成两个圆环钢圈构成，钢丝对折处套设在环箍螺钉上，钢丝两端端部限位于环箍端部限位孔中，钢丝两端端部限位位置位于钢丝对折处的同一侧，环箍整体呈螺旋状，螺旋状环箍的两端分别为钢丝对折处远离钢丝两端端部限位位置的外端和钢丝远离钢丝对折处的一端，螺旋状环箍的中部为钢丝对折处靠近钢丝两端端部限位位置的内端和钢丝靠近钢丝对折处的一端相邻构成。将钢丝两端端部限位位置优化为位于钢丝对折处的同一侧，钢丝整体呈螺旋状，可以沿带螺旋钢丝的软管扎紧，不损伤管表面。

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋双钢丝式环箍。

背景技术

在管路连接中，如专利CN201420229079.0所公开的结构，经常使用的双钢丝式环箍主要由环箍、耳板和环箍螺钉组成，环箍由一根钢丝经过对折后环绕而成两个圆环钢圈构成，所述钢丝对折处套设在环箍螺钉上相固定，所述钢丝远离其对折处的两端固定在耳板上，环箍通过耳板和环箍螺钉打紧。这种结构的钢丝对折处位于钢丝远离其对折处的两端之间，整体环绕从侧面角度看呈对称的W状，这种结构的环箍用于带螺旋钢丝的软管的固定时，圆环钢圈与软管凸起部分交错设置，容易损害螺旋管道。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种螺旋双钢丝式环箍。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种螺旋双钢丝式环箍，包括环箍、耳板和环箍螺钉，所述耳板上开设有环箍端部限位孔和与环箍螺钉螺纹连接的螺孔，所述环箍由一根钢丝经过对折后分别环绕而成的两个圆环钢圈构成，所述钢丝对折处套设在环箍螺钉上，所述钢丝两端端部限位于环箍端部限位孔中，所述钢丝两端端部限位位置位于钢丝对折处的同一侧，所述环箍整体呈螺旋状，螺旋状环箍的两端分别为钢丝对折处远离钢丝两端端部限位位置的外端和所述钢丝远离钢丝对折处的一端，所述螺旋状环箍的中部为钢丝对折处靠近钢丝两端端部限位位置的内端和所述钢丝靠近钢丝对折处的一端相邻构成。

所述耳板上设有的环箍端部限位孔为一个条形孔，所述钢丝两端端部限位于同一个环箍端部限位孔中。

所述耳板上设有的环箍端部限位孔为两个相隔一定间距设置的圆孔，两个圆孔位于螺孔的同一侧；所述钢丝两端端部分别限位于两个环箍端部限位孔中。

所述环箍螺钉与所述钢丝对折处配合的一端设有抵接台阶，所述钢丝对折处与所述抵接台阶相抵配合。

所述环箍螺钉与所述钢丝对折处配合的一端设有抵接台阶，所述环箍螺钉上套设有垫圈，所述垫圈限位于所述抵接台阶与钢丝对折处之间。

所述钢丝两端端部呈钩状钩连限位于环箍端部限位孔中。

所述钢丝对折处靠近钢丝两端端部限位位置的内端位于所述钢丝靠近钢丝对折处的一端靠近钢丝远离钢丝对折处的一端的一侧。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型将钢丝两端端部限位位置优化为位于钢丝对折处的同一侧，钢丝环绕后整体呈螺旋状，使之可以沿带螺旋钢丝的软管扎紧，不损伤管表面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为实施例1的立体视图；

图2为实施例1的侧视图；

图3为实施例1中耳板的结构示意图；

图4为实施例2的结构示意图；

图5为实施例2中耳板的结构示意图；