[实用新型]一种上料回拢装置

说明书

本实用新型提供了一种上料回拢装置，属于反光膜生产设备技术领域。它解决了现有技术中如何保证玻璃微珠反光膜的生产质量的问题。一种上料回拢装置，包括机架、上料箱和与上料箱连通并用于输送玻璃微珠粉料进行植珠的上料管路，所述上料管路上还设置有对玻璃微珠粉料进行烘干的加热件，所述机架上设置有对多余的玻璃微珠粉料进行回收的收集槽，所述收集槽与上料箱之间设置有回料管道，所述回料管道连通收集槽与上料箱且所述收集槽内的玻璃微珠粉料通过回料管道输送回上料箱内。本上料回拢装置，避免了结块的玻璃微珠粉料用于玻璃微珠反光膜的生产，从而就保证玻璃微珠反光膜的生产质。

技术领域

本实用新型属于反光膜生产设备技术领域，具体涉及一种上料回拢装置。

背景技术

现有的反光膜通常分为玻璃微珠反光膜和微棱镜反光膜，玻玻璃微珠反光膜是通过植珠装置将玻璃微珠粉料植入基膜的植珠面上，玻璃微珠反光膜在生产过程中通常通过人工操作将玻璃微珠粉料倒入植珠装置后进行玻璃微珠反光膜的生产，在植珠过程中多余的粉料通过收料箱进行回收，然后人工将回收的余料重新倒入植珠装置进行生产利用，然而在阴冷潮湿的环境中，通过收料箱回收的余料可能会出现结块的现象，这样将回收的余料通过人工操作重新倒入植珠装置中进行利用，这样在植珠装置中将玻璃微珠粉料植入基膜的植珠面上时，结块的玻璃微珠粉料可能会堆积在基膜的表面上，从而影响玻璃微珠反光膜的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种上料回拢装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证玻璃微珠反光膜的生产质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种上料回拢装置，包括机架、上料箱和与上料箱连通并用于输送玻璃微珠粉料进行植珠的上料管路，其特征在于，所述上料管路上还设置有对玻璃微珠粉料进行烘干的加热件，所述机架上设置有对多余的玻璃微珠粉料进行回收的收集槽，所述收集槽与上料箱之间设置有回料管道，所述回料管道连通收集槽与上料箱且所述收集槽内的玻璃微珠粉料通过回料管道输送回上料箱内。

上料箱内的玻璃微珠粉料通过上料管路进行输送用于玻璃微珠反光膜的生产，生产过程中多余的玻璃微珠粉料通过收集槽进行回收，回料管道将收集槽内玻璃微珠粉料输送回上料箱内，当由于生产的环境潮湿阴冷时，上料箱内的玻璃微珠粉料由于潮湿环境而出现结块现象，加热件加热对上料管路通过的玻璃微珠粉料进行烘干，通过上料管路结块的玻璃微珠粉料被烘干后重新化成玻璃微珠粉料，这样就避免了结块的玻璃微珠粉料用于玻璃微珠反光膜的生产，从而就保证玻璃微珠反光膜的生产质量。

在上述的上料回拢装置中，所述机架上还设置有将多余的玻璃微珠粉料排出的出料管，所述出料管通入收集槽的槽口，所述机架上还倾斜设置有将植珠过程中掉落的玻璃微珠粉料进行回收的回料斗，所述回料斗的下端位于收集槽上方，所述回料斗的下端具有若干个通孔，若干个通孔均位于收集槽槽口的上方。生产过程中多余的玻璃微珠粉料通过出料管排入至收集槽内，回料斗用于植珠生产过程中掉落的玻璃微珠粉料进行回收并从回料斗的下端的若干个通孔内落入收集槽内，收集槽内的玻璃微珠粉料通过回料管道输送回上料箱内。

在上述的上料回拢装置中，所述上料管路包括上料管道和用于输送玻璃微珠粉料进行植珠的进料管道，所述上料管道和进料管道之间设置有进料斗，所述进料斗位于进料管道的上方且所述进料斗与进料管道连通，所述上料管道呈竖向设置，所述上料管道与进料斗连通，所述上料管道与上料箱连通，所述上料管道转动连接有将上料箱的玻璃微珠粉料输送至进料斗内的螺旋输送轴。竖向设置的上料管道内的螺旋输送轴将上料箱内的玻璃微珠粉料输送至进料斗，从进料斗输送至进料管道，通过进料管道输送玻璃微珠粉料用于植珠生产。