[实用新型]喷淋层喷嘴快装接头

说明书

本实用新型涉及一种喷淋层喷嘴快装接头，包括喷嘴和喷淋管，所述喷嘴与喷淋管的连接端设置凸出的限位块，所述喷淋管与喷嘴的连接端开设与所述限位块适配的定位槽，所述喷嘴的连接端与喷淋管的连接端采用插接的方式连接，并使所述限位块插于所述定位槽内；插接后的喷嘴和喷淋管的连接处通过包缠材料进行包缠、粘接。本实用新型限位装置的存在保证了喷嘴的安装精度；同时取消了常规FRP包缠过程中喷嘴临时固定工序，可以提高现场的安装速度；还可以通过对定位槽设计调整区，实现现场调整喷嘴周向角度偏转的需求。

技术领域

本实用新型属于脱硫塔技术领域，具体涉及一种火力发电厂湿法脱硫吸收塔中喷淋层的喷嘴快装接头。

背景技术

随着城镇化和工业化进程持续推进，环保压力日益增加。为了达到二氧化硫超低排放目标，在火力发电厂湿法脱硫吸收塔中对于喷淋层喷嘴布置的精度要求不断提高。现阶段针对燃煤电站湿法脱硫吸收塔内喷淋层施工时候喷嘴位置精度要求高、施工时间短的特点，基本形成了喷淋层在工厂预制，现场完成拼装的安装方案，由于工厂内制造过程时间相对充裕，各种测量设备完善，喷淋管制造能够得到保证，关于喷淋层FRP管道与喷嘴的连接方法，目前主流的有以下两种：

方法一是采用法兰连接(见图1)，该方法可以通过工厂预制喷淋层，现场安装喷嘴的方式可以实现喷嘴的安装精度，缺点是如果现场有周向偏转角度的需求，法兰连接不能进行调整，同时由于吸收塔内高氯的酸性环境，需要高等级的镍基合金材料制作螺栓，提高工程成本。方法二是FRP管道与喷嘴对接(见图2)，现场进行FRP包缠的方式，由于安装过程FRP包缠部分从包缠完成到初步固化，往往需要超过30min的时间，在此期间需要保持喷嘴与FRP管道的临时固定，现场通常采用的是人手持固定、在FRP管道末端打孔用铁丝固定等临时措施，安装精度往往受到作业人员主观因素影响，容易出现诸如“偏转”、“错位”、“勾头”等缺陷，尤其在工期紧的时候表现特别突出。

综上，现有的燃煤电站湿法脱硫吸收塔内喷淋层FRP管道与喷嘴连接过程中往往存在以下问题：

1)采用法兰连接时，现场调整不变，合金螺栓的使用提高了工程成本；

2)现场FRP包缠时施工周期偏长，且喷嘴的安装精度得不到保证；

3)采用卡箍、沟槽等连接方式成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种喷淋层喷嘴快装接头，通过对喷嘴与喷淋层的结构改进实现喷头的精准、快速安装。

本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

一种喷淋层喷嘴快装接头，包括喷嘴和喷淋管，所述喷嘴与喷淋管的连接端设置凸出的限位块，所述喷淋管与喷嘴的连接端开设与所述限位块适配的定位槽，所述喷嘴的连接端与喷淋管的连接端采用插接的方式连接，并使所述限位块插于所述定位槽内；插接后的喷嘴和喷淋管的连接处通过包缠材料进行包缠、粘接。

上述方案中，所述定位槽自喷淋管连接端的边缘沿着轴向往另一端延伸，延伸长度不小于限位块的长度；定位槽沿周向的宽度等于限位块的宽度。

上述方案中，所述定位槽自喷淋管连接端的边缘沿着轴向往另一端延伸，按延伸顺序分为定位区和调整区，所述定位区的延伸长度不小于限位块的长度，定位区沿周向的宽度等于限位块的宽度；所述调整区的延伸长度等于限位块的长度，调整区沿周向的宽度大于限位块的宽度；喷嘴与喷淋管插接过程中限位块自定位槽的定位区滑动至调整区内。

上述方案中，所述调整区的另一端沿周向设有角度刻度。

上述方案中，所述角度刻度以所述定位区的中轴线作为0°，0°两侧分别为正刻度和负刻度。

上述方案中，所述限位块上设有基准线，喷嘴插入喷淋管后基准线对准角度刻度的0°。