[实用新型]锆英砂沸腾氯化生产中尾气处理的装置

说明书

本实用新型公开了一种锆英砂沸腾氯化生产中尾气处理的装置，包括：蒸汽喷射式抽空器，包括：第一入口部，包括：第一入口部本体、第一流量阀，第一入口部本体用于通入水蒸汽；第二入口部，包括：第二入口部本体、第二流量计，第二入口部本体用于通入锆英砂沸腾氯化生产中尾气，第一流量阀用于根据第二流量计测得的尾气流量控制通入到第一入口部本体的水蒸汽的流量；反应室，分别与第一入口部、第二入口部连接，尾气中的四氯化硅与水蒸汽发生水解反应生成二氧化硅。该装置使得尾气中的四氯化硅与水蒸汽发生水解反应生成二氧化硅，避免了原硅酸的形成，从而保证管线不会堵塞，进而在废水处理时避免了硅酸钠的产生，减少了固废的产生。

技术领域

本实用新型属于锆英砂沸腾氯化生产技术领域，具体涉及一种锆英砂沸腾氯化生产中尾气处理的装置。

背景技术

锆英砂沸腾氯化需要氯气、锆英砂(硅酸锆)、石油焦为原料，在氯化炉中1000℃-1200℃条件下发生反应，生成四氯化锆和四氯化硅，四氯化硅经提纯作为副产品，四氯化锆作为氧氯化锆或者海绵锆的生产原料。

尾气中含有部分未冷凝的四氯化硅，在水洗塔水洗过程中，四氯化硅与水反应生成大量原硅酸，导致水洗塔的气相管线堵塞，同时，四氯化硅水解后产生的废液含大量盐酸和原硅酸，废水处理时需消耗大量碱液，废水处理后产生的硅酸钠又增加了固废的处理量，现有的尾气处理方法既增加了成本，又没有明显的有益效果。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种锆英砂沸腾氯化生产中尾气处理的装置，避免了在尾气处理过程中使用大量水洗产生原硅酸，从而增加废水处理量和废固处理量和碱液的消耗量，避免了现有工艺中过度处理的问题，经济有效的解决现有技术中存在的问题。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是提供一种锆英砂沸腾氯化生产中尾气处理的装置，包括：

蒸汽喷射式抽空器，包括：

第一入口部，包括：第一入口部本体、设置于第一入口部本体上的第一流量阀，第一入口部本体用于通入水蒸汽；

第二入口部，包括：第二入口部本体、设置于第二入口部本体上的第二流量计，第二入口部本体用于通入锆英砂沸腾氯化生产中尾气，第二流量计用于测量通入到第二入口部本体的锆英砂沸腾氯化生产中尾气的流量，第一流量阀用于根据第二流量计测得的尾气流量控制通入到第一入口部本体的水蒸汽的流量；

反应室，分别与第一入口部、第二入口部连接，反应室用于锆英砂沸腾氯化生产中尾气中的四氯化硅与水蒸汽发生水解反应生成二氧化硅。第一流量阀用于控制通入的水蒸汽、锆英砂沸腾氯化生产中尾气按照预设的流量比通入到反应室。

优选的是，反应室包括：入口段、与入口段连接的缩径段，缩径段的直径比入口段的直径小，第一入口部、第二入口部分别与入口段连接，缩径段用于使得通入到反应室的混合气在缩径段形成负压。

优选的是，缩径段的直径与入口段的直径的比值为(2～7)：10。

优选的是，反应室还包括：与缩径段连接的出口段，缩径段的直径比出口段的直径小。

优选的是，缩径段的直径与出口段的直径的比值为(2～7)：10。

优选的是，第一入口部本体的入口端位于反应室外，第一入口部本体的出口端位于反应室内，第二入口部本体的入口端位于反应室外，第二入口部本体的出口端设置于反应室上，第二入口部本体的出口端对着第一入口部本体的侧壁。

优选的是，第一入口部本体的出口端为喷嘴。

优选的是，所述的锆英砂沸腾氯化生产中尾气处理的装置，还包括：气固分离器，与反应室的混合气出口连接，气固分离器用于对反应室的混合气出口排出的混合气进行气固分离，气固分离器上设置有气相出口、固相出口。