[实用新型]一种抽屉式隔音箱

说明书

本实用新型旨在提供一种成本低，满足隔音性能要求的抽屉式隔音箱。本实用新型包括箱体，所述箱体上设有进出料口，所述箱体的内壁黏贴有玻纤棉，所述箱体的内部设置有笔型气缸，所述笔型气缸的输出轴传动连接有安装板，所述安装板连接有与所述进出料口相适配的挡块，所述笔型气缸的两侧固定有滑块，所述安装板的底部连接有两条直线导轨，两条所述直线导轨分别对应滑动在两块所述滑块上，所述安装板在所述笔型气缸的驱动下在所述进出料口实现来回进出。本实用新型应用于隔音箱的技术领域。

技术领域

本实用新型应用于隔音箱的技术领域,特别涉及一种抽屉式隔音箱。

背景技术

隔音箱为产品的噪音检验提供隔音检测环境，也称隔音屏蔽箱，目前市场上大多数隔音箱的隔音面由多层材料拼接组装而成的，隔音箱的制作工艺及材料的选用是需要非常严格的，能否达到隔音性能是音频测试设备的核心。常见的隔音箱设计为三层隔振结构型式，隔音箱外壳(内壳同样)用 2-3mm厚优质冷轧电解钢板与多层阻尼隔音材料复合而成,外表采用静电喷涂，三层壳体间填有隔音板、阻尼板、环保吸音棉等材料，内层有吸音模块材料等，隔音箱门边有密封胶垫，箱内配有产品测试和电缆接口等；而隔音箱的外壳的制作通常采用拼接或者点焊的方式，外壳装配的工艺会出现不同的差异，不能满足对隔音和外观有严格的客户要求，同样在内部的多层隔音材料装配过程中的要求也是比较高，在装配过程中，也会因为多层材料的加工尺寸公差累积而导致拼装参差不齐，从而影响整个隔音箱的性能。现有的隔音箱主要在隔音层的材料上面使用多种不同材质，而这些材质的来料已经加工尺寸会出现较大的偏差，从而导致在装配上面出现困难，降低整个隔音箱的性能，因此有必要提供一种成本低，满足隔音性能要求的抽屉式隔音箱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种成本低，满足隔音性能要求的抽屉式隔音箱。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括箱体，所述箱体上设有进出料口，所述箱体的内壁黏贴有玻纤棉，所述箱体的内部设置有笔型气缸，所述笔型气缸的输出轴传动连接有安装板，所述安装板连接有与所述进出料口相适配的挡块，所述笔型气缸的两侧固定有滑块，所述安装板的底部连接有两条直线导轨，两条所述直线导轨分别对应滑动在两块所述滑块上，所述安装板在所述笔型气缸的驱动下在所述进出料口实现来回进出。

由上述方案可见，所述玻纤棉的背部张贴有背胶，通过撕掉背胶的胶纸直接黏贴在所述箱体的内壁四周，所述抽屉式隔音箱的安装较为方便，不需要安装多层的隔音材料，所述箱体贴上所述玻纤棉便可达到现有的隔音性能，满足于大量生产和装配配合的各种要求，现有的隔音箱主要在隔音层的材料方面使用多种不同材质，而这些材质的来料已经经过前期的加工，尺寸难免会出现较大的偏差，从而导致在装配上面出现困难，降低整个隔音箱的性能，所述抽屉式隔音箱外层使用所述箱体，内侧使用所述玻纤棉这样的机构方式来降低箱体的加工和装配难度，减少材料和节约成本，通过这两层隔音材料还能得到与现有使用多层材料的隔音箱相同的隔音性能，显然具有较好的实用性。

另外，所述安装板上设有与产品相适配的仿形槽，所述仿形槽用于产品的限位固定，所述安装板位于所述笔型气缸的上方，所述笔型气缸通过连接块与所述安装板传动连接，所述挡块安装在所述安装板的侧身端，所述挡块与所述进出料口相适配，所述安装板的底部与两条所述直线导轨连接，两块所述滑块分别设置在所述笔型气缸的两侧，两条所述直线导轨分别对应滑动在两块所述滑块上，两块所述滑块均作为所述安装板的支撑体，所述笔型气缸向前驱动，带动所述安装板从所述箱体内伸出，所述挡块远离所述进出料口，人工或者机械手将产品放置在所述安装板上，所述笔型气缸向后驱动，带动所述安装板拉回至从所述箱体内，当所述安装板移动到初始位置时，所述挡块与所述进出料口恰好吻合，所述安装板在所述笔型气缸的驱动下在所述进出料口实现来回进出，形成抽屉式结构，所述抽屉式隔音箱的集成度较高，实现空间最大化利用，便于上下料，满足自动化的要求。