[实用新型]一种张力控制机构

说明书

本实用新型公开了一种张力控制机构，包括机架以及设置在机架两侧的车头及放线架，所述机架前壁固定连接有PLC控制器；设置在机架内部且靠近上侧的预烘干区。本实用新型，采用第一调节气缸、第二调节气缸加磁致伸缩滑块位移传感器作为执行元件，由电控比例阀调整气压来获得各区所需张力，在浆纱机运行过程中上述过程会随纱线伸缩变化及车速变化不断作动态调整，各区会获得相对恒定的张力，从而实现对各区张力快速、精确、智能化的控制，整个调整过程中第一调节气缸、第二调节气缸能够起到张力缓冲作用，避免纱线因一时张力过大而断裂。

技术领域

本实用新型涉及纱线生产技术领域，尤其涉及一种张力控制机构。

背景技术

浆纱机生产工艺包括：放卷→上浆→烘干→收卷等主要流程，是织布前对纱线进行上浆处理的工序，用来提高纱线的韧性、强度及表面光滑度等指标，是织布前对纱线不可缺少的处理工序。

纱线在浆纱处理过程中要经历由干到湿，再由湿到干，在此过程中要克服纱线由于干湿变化带来纱线伸长率的变化给整个浆纱过程造成的影响。特别是在烘干过程中各区要保持稳定的张力，以利于浆纱工序的顺利完成，为织造提供高品质的纱线。

在烘干到收卷过程中存在多个传动区间，单个浆槽出来的纱线单独烘干，称之为预烘干，各由独立的电机传动；通过预烘干后将多个浆槽出来的纱线合并后再进行烘干，称之为合并烘干，也由独立的电机传动。由于纱线在烘干过程中伸长率受烘干温度、环境温度、车速快慢、张力大小、纱线质量等各种因素的影响是不断变化的，只靠各区的电机传动控制是不能满足要求的，无法获得各区需要的稳定张力。

目前浆纱机由预烘干到合并烘干之间、合并烘干到收卷之间有的浆纱机是没有张力调节控制的，也有的浆纱机是用称重式张力传感器来调节控制张力的，称重式张力传感器控制存在精度差、调整响应速度慢等缺陷，无法满足对各区张力高精度、智能化控制以及瞬间响应的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种张力控制机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种张力控制机构，其特征在于：包括侧支板及两组顶支板；

两组顶支板之间设置有第一转轴，两组所述顶支板之间通过第一转轴转动连有接第一杠杆，所述第一杠杆呈两边等长的L型，所述第一转轴与第一杠杆转动连接；

所述顶支板转动连接有第一调节气缸，所述第一调节气缸伸出轴端部连接有第一拉杆，所述第一调节气缸伸出轴端部通过第一拉杆与第一杠杆远离第一转轴的端部转动连接；

所述第一杠杆另一条边端部转动连接有第一张力辊。

作为一种优选方案：所述侧支板转动连接有第二调节气缸，所述侧支板还转动连接有第二转轴；

所述侧支板前壁且位于第二调节气缸下侧的位置通过第二转轴转动连接有第二杠杆，所述第二转轴转动连接在第二杠杆居中位置，所述第二调节气缸伸出轴端部连接有第二拉杆，所述第二调节气缸伸出轴端部通过第二拉杆与第二杠杆一端转动连接。

作为一种优选方案：所述第二杠杆远离第二拉杆的一端转动连接有第二张力辊；

所述第一调节气缸和第二调节气缸外壁设置有用于检测第一张力辊和第二张力辊位移的检测组件；

所述第一调节气缸和第二调节气缸上均设置有用于控制压力的调压型电控比例阀。

作为一种优选方案：所述检测组件包括两组磁致伸缩滑块位移传感器和两组滑竿，两组所述磁致伸缩滑块位移传感器分别固定连接在第一调节气缸、第二调节气缸外壁，两组所述滑竿分别滑动连接在两组磁致伸缩滑块位移传感器外壁且分别通过连杆与第一调节气缸、第二调节气缸伸出轴外壁固定连接。