[实用新型]一种带式烧结机烟道冷凝系统

说明书

本实用新型公开了一种带式烧结机烟道冷凝系统，包括脱硫塔、烟道冷凝装置和冷却器，烟道冷凝装置包括壳体、夹套和隔板，隔板将壳体的内部空间分隔成冷凝室和积液室，冷凝室内的竖心线上设置有下降管，下降管的周围圆周均布有若干上升管，下降管和上升管的下端均穿过隔板与积液室连通，下降管的上端穿过壳体的顶部后与脱硫塔顶部的排烟管连通，冷凝室的外壁上设置有夹套，上升管的上端折弯后与夹套连通，冷凝室的上部和积液室的下部分别通过回流管与冷却器的进液口连通，冷却器的出液口通过输液管与冷凝室的下部连通，夹套的下部设置有出烟管。本实用新型结构简单，烟气冷凝效果好，能回收冷凝水，具有显著的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及烧结烟气处理技术领域，具体涉及一种带式烧结机烟道冷凝系统。

背景技术

钢铁冶炼是高耗能重污染行业，而烧结是钢铁联合企业最重要的生产工艺环节之一，不仅能耗高，且产生大量高温有害烟气，烧结烟气是钢铁企业主要排放的大气污染物，它约占整个钢铁企业排放总量的50%以上，对其进行脱硫脱硝和除尘净化处理具有重大意义。其中，在对烟气进行脱硫处理时，目前我国采用的主流技术是石灰-石膏湿法脱硫技术，采用该技术脱硫后的烟气处于饱和或是接近饱和的状态，脱硫塔中产生的大量水蒸汽会随烟气排出，对后续的GGH烟气换热器和脱硝处理造成不利的影响，排入大气后还会造成环境污染，易产生“烟囱雨”或酸雾沉降现象，所以有必要在脱硫后对烟气进行除雾处理。

在对脱硫后的烧结烟气进行除雾处理前，为了得到较好的除雾效果，尽量将烟气中夹杂的水分分离出来，常在除雾前对烟气进行冷凝，烟气温度的降低，导致烟气的饱和，并产生小液滴，小液滴的积聚，使得烟道内壁容易出现结露的问题，且烟道不具备冷凝液收集功能，水资源浪费的同时，还会造成烟道内积水的问题，导致烟道腐蚀，缩短了烟道的使用寿命。因此，研制开发一种结构简单，烟气冷凝效果好，能回收冷凝水的带式烧结机烟道冷凝系统是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，烟气冷凝效果好，能回收冷凝水的带式烧结机烟道冷凝系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括脱硫塔、烟道冷凝装置和冷却器，烟道冷凝装置包括壳体、夹套和隔板，隔板位于壳体内的下部，隔板将壳体的内部空间分隔成冷凝室和积液室，冷凝室内的竖心线上设置有下降管，下降管的周围圆周均布有若干上升管，下降管和上升管的下端均穿过隔板与积液室连通，下降管的上端穿过壳体的顶部后与脱硫塔顶部的排烟管连通，冷凝室的外壁上设置有夹套，上升管的上端折弯后与夹套连通，冷凝室的上部和积液室的下部分别通过回流管与冷却器的进液口连通，冷却器的出液口通过输液管与冷凝室的下部连通，夹套的下部设置有出烟管。

进一步的，在位于冷凝室内部的下降管内壁上间隔交替设置有若干烟气折流板。

进一步的，烟气折流板倾斜设置，烟气折流板较高的一端与下降管的内壁连接，较低的一端悬空布置。

进一步的，积液室内底部的一侧倾斜设置有滤渣网，滤渣网与壳体之间形成有封闭的净水区，回流管与积液室的连接处位于净水区内。

进一步的，夹套的底部与积液室的上部之间设置有排净管，排净管上设置有单向阀。

进一步的，上升管的外壁上设置有翅片。

进一步的，冷凝室内上下间隔交替设置有若干冷却水折流板。

进一步的，积液室的侧壁上设置有液位计。