[实用新型]一种螺栓用小冠头衬套压铆工装

说明书

本实用新型公开了一种螺栓用小冠头衬套压铆工装，包括：定位杆，其一端设置有定位头，定位杆设置有定位头的一端开设有螺孔；第一加力件，固定连接于定位杆的远离定位头的一端；压铆杆，其一端的外径逐渐减小形成压铆头，压铆杆设置有压铆头的一端固定连接有螺杆；第二加力件，固定连接于压铆杆的远离压铆头的一端。本实用新型的压铆工装可通过手动操作实现衬套的装配，结构简单，便于现场装配，装配效率高，装配质量佳。

技术领域

本实用新型涉及压铆技术领域，尤其涉及一种螺栓用小冠头衬套压铆工装。

背景技术

飞机蒙皮上安装快卸沉头螺栓的孔位处设置有衬套，便于后续配套螺栓的使用。衬套通过压铆工艺安装到飞机蒙皮的孔位处。现有的压铆方案需要通过压力机对压头产生轴向压力从而完成压铆，不便于现场装配，实施难度较大、效率低。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种通过手动操作实现衬套的装配，结构简单，便于现场装配，装配效率高，装配质量佳的螺栓用小冠头衬套压铆工装。

本实用新型提供的一种螺栓用小冠头衬套压铆工装，包括：

定位杆，其一端设置有定位头，所述定位杆设置有定位头的一端开设有螺孔，所述螺孔与定位杆同轴设置；

第一加力件，固定连接于所述定位杆的远离所述定位头的一端，用于增加所述定位杆转动的受力半径以便手动转动所述定位杆；

压铆杆，其一端的外径逐渐减小形成压铆头，所述压铆头的最大外径大于小冠头衬套的内径，最小外径小于小冠头衬套的内径，所述压铆杆的设置有压铆头的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的外径小于小冠头衬套的内径，所述螺杆与压铆杆同轴设置，所述螺杆与螺孔螺纹配合连接；

第二加力件，固定连接于所述压铆杆的远离所述压铆头的一端，用于增加所述压铆杆转动的受力半径以便手动转动所述压铆杆。

进一步的，所述第一加力件为第一加力杆，所述第一加力杆沿垂直于所述定位杆的轴向贯通所述定位杆，所述第一加力杆与定位杆过盈配合，所述第一加力杆的外壁上设置有第一防滑纹路。

进一步的，所述第二加力件为第二加力杆，所述第二加力杆沿垂直于所述压铆杆的轴向贯通所述压铆杆，所述第二加力杆与压铆杆过盈配合，所述第二加力杆的外壁上设置有第二防滑纹路。

进一步的，所述第一加力件为第一加力转盘，所述第一加力转盘与定位杆同轴固定连接，所述第一加力转盘的直径大于所述定位杆的外径，所述第一加力转盘的外周上均布有若干第一防滑弧形槽。

进一步的，所述第二加力件为第二加力转盘，所述第二加力转盘与压铆杆同轴固定连接，所述第二加力转盘的直径大于所述压铆杆的外径，所述第二加力转盘的外周上均布有若干第二防滑弧形槽。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的压铆工装设置有定位杆和压铆杆，定位杆的一端设置有定位头和螺孔，另一端设置有第一加力件；压铆杆的一端设置有压铆头和螺杆，另一端设置有第二加力件。在进行小冠头衬套(以下简称衬套)的压铆装配时，首先将衬套嵌入安装孔内，然后分别将定位杆和压铆杆置于套嵌的两端，将螺杆穿过衬套后与螺孔螺纹连接。然后通过第一加力件和第二加力件快速反向转动定位杆和压铆杆，直至定位杆和压铆杆分别抵在套嵌的两端。然后一只手握紧第一加力件，保持定位杆不动，另一只手缓慢转动第二加力件，使压铆头缓慢向衬套内移动，保证成形后衬套无裂纹，直至完成压铆装配，卸下工装。通过本申请的压铆工装实现了衬套的手动装配，便于现场装配，装配效率高，装配质量佳。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明