[实用新型]一种自动化铸造机床底座

说明书

本实用新型公开了一种自动化铸造机床底座，包括前基座、后基座、第一侧基座和第二侧基座，所述前基座、后基座相对一侧的两端均固定连接有定位柱，两组所述阶梯定位孔的中心均安装有锁紧定位结构，多个所述定位柱外侧壁的中心均开设有与锁紧定位结构相对应的限位孔；所述前基座、后基座、第一侧基座和第二侧基座之间的顶部嵌合有顶部限位框，所述前基座、后基座、第一侧基座和第二侧基座之间的底部嵌合有定位底座。本实用新型通过设计分体式机座结构，既便于快速装配和拆卸，同时也能保证装配的精度和稳定性，在需要长途运输时，可以快速进行拆卸，既便于后续的装车，减小空间的占用，降低运输成本，同时也降低了装车时的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别是涉及一种自动化铸造机床底座。

背景技术

机床是制造机器的机器，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多，对于以下精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

机床底座是机床的重要组成部分，目前市场上现有的机床底座都是采用一体铸造成型的生产加工工艺加工而成，虽然整体结构牢固稳定，但其整体的体积较大，质量较重，机床出厂需要长途运输时，不仅装卸车十分不便，吊装过程中存在较大安全隐患，而且会占用较大的空间，对于一些尺寸稍大的机床，甚至还需要使用到特殊的加宽运输货车，从而进一步提高了运输成本。

因此亟需提供一种自动化铸造机床底座来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有机床底座整体的体积较大，质量较重，机床出厂需要长途运输时，不仅装卸车十分不便，吊装过程中存在较大安全隐患，而且会占用较大的空间，对于一些尺寸稍大的机床，甚至还需要使用到特殊的加宽运输货车，从而进一步提高了运输成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动化铸造机床底座，包括前基座、后基座、第一侧基座和第二侧基座，所述前基座、后基座相对一侧的两端均固定连接有定位柱，所述第一侧基座和第二侧基座的中心开设有贯穿的定位滑槽；

所述第一侧基座和第二侧基座的外壁均开设有两个阶梯定位孔，两组所述阶梯定位孔的中心均安装有锁紧定位结构，多个所述定位柱外侧壁的中心均开设有与锁紧定位结构相对应的限位孔；

所述前基座、后基座、第一侧基座和第二侧基座之间的顶部嵌合有顶部限位框，所述前基座、后基座、第一侧基座和第二侧基座之间的底部嵌合有定位底座。

本实用新型进一步设置为：两组所述定位柱分别与对应的前基座和后基座为一体式结构。

通过上述技术方案，从而使其整体结构更为简单、稳定，同时也便于后续的快速装配。

本实用新型进一步设置为：两组所述定位柱分别滑动安装于两个定位滑槽中心的前后两端。

通过上述技术方案，使得前基座和后基座的两端能够快速与第一侧基座和第二侧基座进行对接定位，以便后续的固定。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧定位结构包括第一定位块和第二定位块。

通过上述技术方案，第一定位块和第二定位块可以完成第一侧基座和第二侧基座与多个定位柱之间的定位和固定，从而进一步完成与前基座和后基座之间的固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一定位块和第二定位块分别贯穿对应的两组阶梯定位孔和限位孔。

本实用新型进一步设置为：所述定位底座包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有定位框，所述支撑架底部的边角处均固定连接有支撑座。

通过上述技术方案，定位底座可以实现对前基座、后基座、第一侧基座和第二侧基座的底部支撑和限位。