[实用新型]一种外胎多层硫化机的加热机构

说明书

本实用新型提供一种外胎多层硫化机的加热机构，涉及硫化机领域，包括卡放底座，卡放底座的两侧固定连接有导轨架，导轨架两个支撑臂相向的一侧对称开设有两个移动轨道，导轨架架口的顶部滑动穿插连接有硫化加热盒，卡放底座顶端的中部开设有卡放槽，卡放槽槽壁的底端固定连接有充气泵，充气泵的顶端固定安装有伸缩气囊柱，卡放底座的正面固定连接有取胎组件，取胎组件包括支撑板，支撑板底部的背面和卡放底座的正面固定连接，支撑板的顶端固定连接有控制盒；该加热机构，在卡放底座的正面设置有取胎组件，利用取胎组件来实现轮胎加热后的取胎操作，这样就避免了在人工取胎时发生人员烫伤的风险。

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种外胎多层硫化机的加热机构。

背景技术

硫化机适用于按键产品、家用电器配件、医疗器械配件和汽车橡胶配件等的硫化加工。在进行汽车轮胎硫化的过程中有一个步骤是需要进行轮胎的加热定型。

现有的轮胎加工用硫化机在进行轮胎的加热硫化时已经具备了一套很完善的机构，能够进行自动控温并能够显示实时动态，但是在轮胎硫化加工过程中的放胎和取胎的过程需要人工进行，尤其是在加热硫化之后，轮胎有一定的温度，这时进行人工取胎时容易使操作员的手烫伤，这样就增加了轮胎硫化的风险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种外胎多层硫化机的加热机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种外胎多层硫化机的加热机构，包括卡放底座，所述卡放底座的两侧固定连接有导轨架，所述导轨架两个支撑臂相向的一侧对称开设有两个移动轨道，所述导轨架架口的顶部滑动穿插连接有硫化加热盒，所述卡放底座顶端的中部开设有卡放槽，所述卡放槽槽壁的底端固定连接有充气泵，所述充气泵的顶端固定安装有伸缩气囊柱，所述卡放底座的正面固定连接有取胎组件，所述取胎组件包括支撑板，所述支撑板底部的背面和卡放底座的正面固定连接，所述支撑板的顶端固定连接有控制盒，所述控制盒的顶端滑动穿插连接有推杆。

优选的，所述控制盒的顶端开设有控制仓，所述控制仓的两侧壁对称开设有两个移动口，两个所述移动口内壁的底端均开设有导向滑槽。

优选的，所述控制仓正面的内壁固定连接有控制弹簧，所述控制弹簧的另一端和推杆的正面固定连接。

优选的，所述推杆嵌设在控制仓内一端的两侧均固定连接有控制杆，两个所述控制杆分别和两个移动口滑动穿插连接。

优选的，两个所述控制杆底端的中部均固定连接有导向滑块，两个所述导向滑块分别和两个导向滑槽滑动穿插连接。

优选的，所述控制盒中部的一侧开设有定位口，所述定位口内嵌设有定位杆。

本实用新型公开了一种外胎多层硫化机的加热机构，其具备的有益效果如下：

该加热机构，在卡放底座的正面设置有取胎组件，利用取胎组件来实现轮胎加热后的取胎操作，这样就避免了在人工取胎时发生人员烫伤的风险，且整个取胎组件的操作十分的方便，能够进行多次使用，通过控制盒、推杆、控制杆和控制弹簧之间的联动配合，通过控制弹簧回复力的冲击，将加热后的轮胎推出卡放底座，整个操作过程十分的快捷，不会影响到轮胎的正常生产进度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型取胎组件的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。