[实用新型]一种自动化灌装机

说明书

本实用新型涉及灌装技术领域，公开了一种自动化灌装机。包括机台，机台上设有流转瓶罐的流水线，机台上设有的顶部设有对瓶罐灌装的伸缩灌装装置，机台的侧边设有定位瓶罐的定位杆部件，定位杆部件上设有卡合件，卡合件包括板体，板体上设有一对支脚，支脚上均设有套筒，套筒内均设有弹簧，套筒远离支脚的一端均设有可在套筒上伸缩的卡筒，两个卡筒相向弯折，卡筒的内侧均设有弹性垫，机台上设有若干直线模组，每个直线模组上均设有两个滑块，两个滑块的端部均设有围绕灌装嘴的半环形吸液棉。该灌装机卡筒10卡紧瓶罐时，不会造成瓶罐刮痕，并且灌装嘴回升时，药液被半环形吸液棉吸附，使之不会滴在机台上，十分便捷有效。

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种自动化灌装机。

背景技术

自动灌装机适用于制药厂小剂量的酊水，糖灌装和轧盖工序，全机可完成理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖和轧盖工序，凡与药物接触的零部件均采用316L不锈钢或PTFE制造，具有无瓶不灌装，变频调速等功能。广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。如洗手液、护理液、口服液、消毒液、粉底液、防冻液、洗眼液、营养液、注射液、润滑油及特殊行业的液体灌装。

当瓶罐流转至灌装嘴下方时，定位装置需要将其卡紧，在卡紧时常使瓶罐产生晃动，此时容易导致瓶罐位移，现有技术常使用卡片瓶罐的颈部卡住以防止错位，当现有卡片的结构不能适应多种不同直径的瓶罐，每批次的瓶罐灌装完毕后，需要将卡片取下，重新安装符合当下瓶罐尺寸的卡片，比较麻烦，并且现有卡片在卡合时容易导致瓶盖划痕影响美观，在对瓶罐填充后，灌装嘴上升，上面容易残留液体，最终滴在流转台上，由于是药物液体后续清理起来十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化灌装机,以解决上述背景技术中提出的现有卡片适应性不强容易产生划痕以及灌装嘴附着的药液滴在台面清理不便的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动化灌装机，包括机台，所述机台上设有流转瓶罐的流水线，所述机台上设有的顶部设有对瓶罐灌装的伸缩灌装装置，所述机台的侧边设有定位瓶罐的定位杆部件，所述定位杆部件上设有卡合件，所述卡合件包括板体，所述板体上设有一对支脚，所述支脚上均设有套筒，所述套筒内均设有弹簧，所述套筒远离支脚的一端均设有可在套筒上伸缩的卡筒，两个所述卡筒相向弯折，所述卡筒的内侧均设有弹性垫，

优选的，所述伸缩灌装装置包括设于机台顶部的一对第一伸缩气缸，一对所述第一伸缩气缸上设有连接板，所述连接板上设有若干灌装嘴，若干所述灌装嘴均连通储液室。

优选的，所述机台上设有若干直线模组，每个所述直线模组上均设有两个滑块，两个所述滑块的端部均设有围绕灌装嘴的半环形吸液棉。

优选的，所述半环形吸液棉为脱脂棉。

优选的，所述定位杆部件包括第二伸缩气缸，所述所述第二伸缩气缸上设有定位杆，所述板体设于定位杆上。

优选的，所述第一伸缩气缸、第二伸缩气缸以及直线模组均电性连接至控制面板实现控制。

本实用新型的有益效果集中体现在：该灌装机，当瓶罐流转至灌装嘴下方时，第二伸缩气缸运作带动定位杆对瓶罐进行定位，在定位的同时，卡合件的卡筒顶住瓶罐颈部，其卡合的过程由于弹簧的作用相对缓和，可适应多种直径的瓶罐，不会对瓶罐颈部造成划痕，然后第一伸缩气缸驱动灌装嘴下移伸进瓶罐内部进行液体灌装，灌装完后灌装嘴回升，回升的途中穿过环形吸液棉，附着在灌装嘴上液体被吸附，不会滴在机台上，十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的卡合件示意图一；

图4为本实用新型的卡合件示意图二；