[实用新型]TGIC反应容积回收槽机构

说明书

本实用新型公开了TGIC反应容积回收槽机构，包括底座，所述底座的内部安装有第一电机，所述底座的顶端安装有转轴，且转轴的顶端安装有壳体，所述壳体的顶端安装有盖板。本实用新型通过启动水泵并在进水管的作用下将壳体内部反应混合后的溶液抽出，溶液通过出水管和导流管的作用排放至过滤板上，在过滤板的作用下便于对溶液进行固液分离，此时启动第一电动推杆，第一电动推杆输出端延伸带动连接板在水平方向移动，连接板带动刮板同步移动并延出料门方向移动，以便在刮板的作用下对过滤板上分离下的固体进行刮除并通过出料门进行自动出料，从而降低了人工整理的时间和劳动力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及回收槽技术领域，特别涉及TGIC反应容积回收槽机构。

背景技术

TGIC异氰尿酸三缩水甘油酯，白色结晶，是一种杂环多环氧化合物，具有优良的耐热性、耐候性、耐光性、耐腐蚀性、耐化学药品性和机械性能，主要用于含羧基聚酯、羧基丙烯酸树脂粉末涂料的固化剂，亦可用于制造电器绝缘材料层压板、印刷电路、各种工具、胶黏剂、塑料稳定剂等；

对TGIC进行回收时通常需要进行反应将一些可用固体回收出来，但现有用于TGIC的回收槽机构在对反应后的溶液进行固液分离后，需要工作人员手动将固体刮取下，操作繁琐降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供TGIC反应容积回收槽机构，以解决上述背景技术中提出的固液分离后不便对固体进行出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：TGIC反应容积回收槽机构，包括底座，所述底座的内部安装有第一电机，所述底座的顶端安装有转轴，且转轴的顶端安装有壳体，所述壳体的顶端安装有盖板，所述壳体的内部安装有隔板，且隔板的底端安装有导流管，所述壳体内部的底端安装有过滤板，所述壳体一侧的底端铰接有出料门，所述壳体远离出料门的一侧设置有出料机构，所述底座顶部的一端安装有侧板，且侧板的底端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端安装有电机盒，且电机盒内部的底端安装有第二电机。

使用本技术方案的TGIC反应容积回收槽机构时，通过设置有出料机构，以便在固液分离结束后能够对分离的固体进行自动出料，从而降低了人工手动整理的时间和劳动力。

优选的，所述盖板的内侧均匀设置有第一凹槽，且第一凹槽的内部均安装有第一滚珠。在第一滚珠的作用下能够提高壳体转动的便捷性和顺畅性。

优选的，所述盖板的底端安装有搅拌轴，且搅拌轴的两侧均匀安装有搅拌杆，所述搅拌轴的顶端通过联轴器与第二电机的输出轴相连接。启动第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆同步旋转。

优选的，所述底座的顶端安装有支撑座，且支撑座的顶端均匀设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部均安装有第二滚珠。

优选的，所述出料机构包括第一电动推杆，且第一电动推杆安装在壳体远离出料门的一侧，所述第一电动推杆的输出端横向贯穿壳体的内部安装有连接板，且连接板的底端安装有刮板。启动电动推杆带动连接板移动，连接板带动刮板同步移动。

优选的，所述壳体的一侧安装有水泵，且水泵的进水口通过进水管与壳体的内部相连通，所述水泵的出水口通过出水管与导流管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该TGIC反应容积回收槽机构不仅实现了便于出料的功能，而且实现了高效搅拌的功能；

(1)通过启动水泵并在进水管的作用下将壳体内部反应混合后的溶液抽出，溶液通过出水管和导流管的作用排放至过滤板上，在过滤板的作用下便于对溶液进行固液分离，此时启动第一电动推杆，第一电动推杆输出端延伸带动连接板在水平方向移动，连接板带动刮板同步移动并延出料门方向移动，以便在刮板的作用下对过滤板上分离下的固体进行刮除并通过出料门进行自动出料，从而降低了人工整理的时间和劳动力，提高了工作效率；