[实用新型]一种化工尾气处理装置及系统

说明书

本实用新型公开了一种化工尾气处理装置及系统，其壳体的一端设置进口，相对侧设置出口，自壳体的进口至壳体的出口方向依次设置有预热段、加热段和反应段，其中，预热段内设置有若干组换热管组，管程为尾气通道；加热段设置有加热装置；反应段设置有催化剂填料层。将预热段、加热段和反应段进行了集成，采用该种集成的结构形式，可以有效节约占地面积。

技术领域

本实用新型属于化工尾气处理技术领域，具体涉及一种化工尾气处理装置及系统。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

在化工反应过程中，如甲醇氧化制甲醛，会产生大量的尾气，尾气中夹杂着一定量的一氧化碳、二甲醚等有毒有害气体，如果直接排放，不符合环保要求，因此需要进行处理达标后排放。尾气处理工艺需要将尾气加热到250℃，在催化剂作用下进行反应，将有毒有害气体转化为二氧化碳、水等无害气体，反应为放热反应，反应后的尾气温度达500℃，需要进行降温排放。在整个工艺过程中需要预热、加热、反应及冷却四个环节，在传统工艺中需要设置四台设备，这种设备布置增加了投资成本，反应产生的热量不能有效回收，造成资源浪费，同时设备台数多，占地面积大，不利于集约用地。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种化工尾气处理装置及系统，实现既满足尾气回收的环保要求，又集约用地、实现热量的高效回收功能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型提供一种化工尾气处理装置，其壳体的一端设置进口，相对侧设置出口，自壳体的进口至壳体的出口方向依次设置有预热段、加热段和反应段，其中，

预热段内设置有若干组换热管组，管程为尾气通道；

加热段设置有加热装置；

反应段设置有催化剂填料层。

第二方面，本实用新型提供一种化工尾气处理系统，包括所述化工尾气处理装置和蒸汽发生器，化工尾气处理装置的反应段气体出口与蒸汽发生器的管程入口连接，蒸汽发生器的管程出口与预热段的壳程入口连接。

上述本实用新型的一个或多个实施方式取得的有益效果如下：

本实用新型的化工尾气处理装置将预热段、加热段和反应段进行了集成，当尾气处理工艺刚启动时，预热段难以提供足够的热量使尾气达到较高温度时，启动加热段，利用加热段将尾气加热至满足反应的温度。较高温度的尾气流经反应段，在催化剂的催化作用下生成二氧化碳、水等物质，实现尾气的处理。采用该种集成的结构形式，可以有效节约占地面积。

在化工尾气处理系统中设置有蒸汽发生器，利用蒸汽发生器对经过处理后的尾气的部分热量进行回收，副产蒸汽。由于流经蒸汽发生器的尾气的温度还较高，将其通入预热段，对未处理的低温尾气进行预热，以实现热量的有效回收利用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的化工尾气处理系统的整体结构示意图。

图2是本实用新型的漏斗装置结构示意图。

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；

其中，1-预热段，2-膨胀节，3-缩径连接管，4-加热段，5-反应段， 6-蒸汽发生器，7-预热段尾气进口，8-反应段气体出口，9-管程入口， 10-管程出口，11-预热段壳程进口，12-预热段壳程出口，13-壳程循环水进口，14-壳程蒸汽出口，15-挡板，16-把手。

具体实施方式