[实用新型]集装箱双箱液压吊具机构的运行性能诊断系统

说明书

一种集装箱双箱液压吊具机构的运行性能诊断系统，其中，吊具伸缩机构、吊具中部吊点机构、吊具旋锁机构和双箱平移机构的实时工况信息通过连接集装箱双箱液压吊具PLC控制器的数据采集计算模块采集和计算处理后，通过所述4G/5G无线传输模块发送至大数据架构服务器。大数据架构服务器的数据处理模块采集接收吊具伸缩机构伸缩动作、吊具中部吊点机构上下动作、吊具旋锁机构开闭锁动作的开始运行到停止时所需的时间，及双箱平移机构的移动速度；并通过吊具机构运行性能程序功能块生成预警信号，并传送至终端设备。该系统可以及时检修提高设备的运行效率，避免设备产生故障；实现了集装箱双箱液压吊具机构运行性能的全方位监测和控制。

技术领域

本实用新型涉及集装箱液压吊具系统技术领域，尤其是指集装箱双箱液压吊具机构运行性能的监控及控制系统。

背景技术

目前，集装箱双箱液压吊具机构设有固定在支架上的吊具伸缩机构、吊具中部吊点机构、吊具旋锁机构和双箱平移机构。当集装箱双箱液压吊具机构去同时吊起两个并排在20尺位置的集装箱时，所述集装箱双箱液压吊具机构是通过吊具伸缩机构从20尺位置伸到40尺位置，然后通过中部吊点机构向下动作，并通过双箱平移机构平移到合适的位置，再把集装箱双箱液压吊具机构的锁销放入集装箱吊点的锁孔里面，通过集装箱双箱液压吊具机构的旋锁机构闭锁后，方可吊起两个并排在20尺位置的集装箱。

现有集装箱双箱液压吊具机构的伸缩机构的伸缩动作、吊具中部吊点机构的上下动作、吊具旋锁机构开闭锁动作及双箱平移机构的平移动作等运行性能的跟踪诊断主要采用人工跟踪判断。现有集装箱双箱液压吊具机构主要存在的缺点：一是，人工监测，耗时，耗人工，实时性差；二是，人工采集的数据量少，缺乏整体性，准确性低。因此，亟需一套具有可靠性强、经济性高的集装箱双箱液压吊具机构的运行性能诊断系统来跟踪诊断伸缩机构伸缩、吊具中部吊点机构上下、吊具旋锁机构开闭锁、双箱平移机构伸缩等运行性能，以确保集装箱双箱液压吊具机构高效、可靠、安全的运行。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种集装箱双箱液压吊具机构的运行性能诊断系统。该诊断系统可实现集装箱双箱液压吊具的吊具伸缩机构伸缩动作、中部吊点机构上下动作、旋锁机构开闭锁动作的开始运行到停止时所需的时间、双箱平移机构移动速度的实时监控；发现超时，速度异常可及时预警，可以及时检修提高设备的运行效率，避免设备产生故障；实现了集装箱双箱液压吊具机构运行性能跟踪的技术管理、信息管理、状态监测、故障监测、预警、在线查询、统计分析、智能诊断、维护维修、状态评估全过程、全方位的监测、控制。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

集装箱双箱液压吊具机构的运行性能诊断系统，包括连接集装箱双箱液压吊具PLC控制器的数据采集云盒，及大数据架构服务器和终端设备；所述集装箱双箱液压吊具机构包括吊具伸缩机构、中部吊点机构、旋锁机构和双箱平移机构；其中，

数据采集云盒，包括数据采集计算模块和4G/5G无线传输模块；所述吊具伸缩机构、吊具中部吊点机构、吊具旋锁机构和双箱平移机构的实时工况信息通过所述数据采集计算模块采集和计算处理后，通过所述4G/5G无线传输模块发送至所述大数据架构服务器；

大数据架构服务器，包括数据处理模块和吊具机构运行性能程序功能块；所述数据处理模块采集接收通过4G/5G无线传输模块传送的吊具伸缩机构伸缩动作、吊具中部吊点机构上下动作、吊具旋锁机构开闭锁动作的开始运行到停止时所需的时间，及双箱平移机构的移动速度；并通过吊具机构运行性能程序功能块生成黄色预警信号、橙色预警信号和红色预警信号，并传送至终端设备。

如上所述的集装箱双箱液压吊具机构的运行性能诊断系统，所述数据采集计算模块包括吊具伸缩机构伸缩所需时间程序功能块、吊具旋锁机构开闭锁所需时间程序功能块、吊具中部吊点机构上下所需时间程序功能块和双箱平移机构移动速度程序功能块。