[实用新型]一种灶具自动压紧钻孔工装

说明书

本实用新型公开了一种灶具自动压紧钻孔工装，包括气动钻台，所述气动钻台上固定安装有连接底板，所述连接底板一侧固定安装有右旋旋转压紧气缸，所述连接底板位于右旋旋转压紧气缸一侧固定安装有定位块一，所述连接底板远离右旋旋转压紧气缸一侧固定安装有左旋旋转压紧气缸，所述连接底板位于左旋旋转压紧气缸一侧固定安装有定位块二，所述连接底板一侧设置有侧定位，所述连接底板靠近定位块二一侧设置有压紧块，所述连接底板远离侧定位一侧设置有顶部定位块，该灶具自动压紧钻孔工装有利于实现对实现对工件的快速钻孔，钻孔精准度高，实用性强。

技术领域

本实用新型属于灶具设备技术领域，具体涉及一种灶具自动压紧钻孔工装。

背景技术

由于灶具(炉架)，多为铸造面，机加工时各尺寸基准要从毛坯面反尺寸加工保证中心距尺寸及各孔，工件分型面对加工的影响，工件加工的中心距要求较高直接影响工件装配的精度，原钻1个孔需要10秒，加工一件需要40秒，且加工批量大，手动钻床加工效率低下，易丢落装配孔，实用性不强，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灶具自动压紧钻孔工装投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灶具自动压紧钻孔工装，包括气动钻台，所述气动钻台上固定安装有连接底板，所述连接底板一侧固定安装有右旋旋转压紧气缸，所述连接底板位于右旋旋转压紧气缸一侧固定安装有定位块一，所述连接底板远离右旋旋转压紧气缸一侧固定安装有左旋旋转压紧气缸，所述连接底板位于左旋旋转压紧气缸一侧固定安装有定位块二，所述连接底板一侧设置有侧定位，所述连接底板靠近定位块二一侧设置有压紧块，所述连接底板远离侧定位一侧设置有顶部定位块。

优选的，所述连接底板加工台尺寸与待钻孔灶具尺寸相配合。

优选的，所述气动钻台使用优质碳素结构钢,硬度在HRC28以上。

优选的，所述连接底板上设置有压力传感器，所述压力传感器与气动钻台电性连接。

优选的，所述连接底板上设置有控制器，所述控制器分别与气动钻台、右旋旋转压紧气缸以及左旋旋转压紧气缸电性连接。

优选的，所述连接底板中部开设有落屑口。

本实用新型的技术效果和优点：该灶具自动压紧钻孔工装，当需要对灶具工件进行压紧钻孔时，首先需要将灶具工件放置在连接底板上，并推动灶具工件使得灶具工件一侧至顶部定位块与侧定位处，对灶具工件一侧进行初步固定，通过设置在连接底板两侧的左旋旋转压紧气缸、右旋旋转压紧气缸、定位块一、定位块二以及紧压块自动对灶具工件两侧进行固定，固定后启动气动钻台对固定后的灶具工件进行多孔位同时钻孔，该灶具自动压紧钻孔工装有利于实现对实现对工件的快速钻孔，钻孔精准度高，实用性强。

附图说明

图1为本实用灶具自动压紧钻孔工装结构示意图；

图2为灶具自动钻孔工装使用示意图；

图3为本实用连接底板正视平面结构示意图。

图中：

1、气动钻台；2、连接底板；3、右旋旋转压紧气缸；4、定位块一；5、左旋旋转压紧气缸；6、定位块二；7、侧定位；8、压紧块；9、顶部定位块；10、落屑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。