[实用新型]一种间隙检测用装置

说明书

本实用新型公开了一种间隙检测用装置，包括底板，所述底板的上部左侧设置有工作支架台面，所述底板的上部右侧设置有横板，所述横板的上部开设有矩形口，所述矩形口内设置有调节机构，所述调节机构的上部设置有连接板，所述连接板的上部设置有气缸，所述气缸的上部设置有连接套筒，所述连接套筒的内部穿插设置有连接杆，所述连接杆上设置有轴承限位套，所述调节机构包括螺纹杆和螺纹套，所述螺纹杆转动安装在矩形口内，所述螺纹套螺纹安装在螺纹杆上。本实用新型在使用时，便于根据不同直径的待检轴承更换不同的轴承限位套，同时在进行检测时便于调节轴承限位套的使用位置，使得待检轴承的间隙检测结果更加准确。

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体为一种间隙检测用装置。

背景技术

目前轴承在生产结束后需要对其间隙进行检测，以确保轴承的质量合格后才进行装配。现有的“CN 209416242 U”公开了“一种轴承径向间隙检测装置，包括固定底板、工作支架台面和气缸，气缸的执行末端设置有轴承限位套，工作支架台面的一侧固定设置有百分表固定轴、轴承座固定板，轴承座固定板上固定设置有轴承座，轴承座的外端设置有盖板，轴承座固定板的上端通过滚珠轴承转动连接有调节螺杆，百分表固定轴的轴壁开设有与调节螺杆螺纹连接的螺孔，轴承座远离轴承座固定板的一端固定连接有定位块，盖板的表面开设有与定位块对应的定位插口，盖板靠近轴承座的一侧通过多个挤压弹簧固定连接有同一个挤压板”，其具有能够根据实际需求调整百分表的相对高度，能够实现对盖板的快速拆装，便于使用的优点。但是其改变百分表的位置是为了对不同直径的轴承进行检测，而随着轴承直径的增大为了提高轴承的使用强度，轴承的宽度会相应增加，其缺少对轴承限位套进行更换的措施，导致在进行检测时待验轴承的外圈外壁与轴承限位套的内壁无法无缝隙的配合，进而导致检测结果不准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间隙检测用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间隙检测用装置，包括底板，所述底板的上部左侧设置有工作支架台面，所述底板的上部右侧设置有横板，所述横板的上部开设有矩形口，所述矩形口内设置有调节机构，所述调节机构的上部设置有连接板，所述连接板的上部设置有气缸，所述气缸的上部设置有连接套筒，所述连接套筒的内部穿插设置有连接杆，所述连接杆上设置有轴承限位套。

优选的，所述调节机构包括螺纹杆和螺纹套，所述螺纹杆转动安装在矩形口内，所述螺纹套螺纹安装在螺纹杆上，且所述螺纹套的上部与连接板的底部连接，所述横板的右侧安装有把手，且所述把手的一端与螺纹杆连接。

优选的，所述连接套筒的内部底端安装有定位杆，所述连接杆的底部开设有与定位杆配合使用的定位槽，所述连接套筒的左侧上端安装有定位螺栓，所述定位螺栓的左端贯穿进连接套筒的内部且与连接杆抵接。

优选的，所述螺纹套的底部安装有指示块，所述底板的上部横板的下端安装有刻度尺。

优选的，所述横板的内侧矩形口的前后两端均开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有导向块，所述导向块远离导向槽的一端与螺纹套连接。

优选的，所述导向块远离螺纹套的一侧设置有滚珠，且所述滚珠与导向槽的内壁滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了连接套筒、定位块、定位槽和定位螺栓，当需要对不同直径的轴承进行检测时，可以通过定位螺栓便于对轴承限位套进行更换，从而保证检测结果的准确性，同时通过定位块便于对不同尺寸的轴承限位套进行定位，保证其使用时的稳定性；

2、本实用新型同时还设置了横板、调节机构、把手、指示块和刻度尺，当更换不同的轴承限位套之后，可以通过把手和调节机构的配合使用调节气缸的位置，从而使得轴承限位套可以与不同宽度的待检轴承位置对齐，进而便于进行检测。

附图说明