[实用新型]一种冷却器清洗装置

说明书

本申请提供了一种冷却器清洗装置，包括可移动本体，清洗平台，接料抽屉和储液仓。清洗平台的表面设置有多个筛孔，清洗平台用于静置被清洗后的冷却器和放置未使用的冷却器。接料抽屉与多个筛孔相连通，以用于接收被清洗后的冷却器静置时掉落的残渣废料和清洗液。储液仓用于存储待使用清洗液。通过本申请的冷却器清洗装置能实现静置被清洗后的冷却器，同时还能接收被清洗后的冷却器静置时掉落的残渣废料和清洗液，并且本申请的冷却器清洗装置在存储待使用清洗液的储液仓和可移动本体的配合下，实现了随时随地对安装状态的冷却器进行清洗，简化了冷却器的清洗步骤，节约了工作时间，提高了清洗效率，降低了人工劳动强度。

技术领域

本申请涉及玻璃纤维生产技术领域，尤其涉及一种冷却器清洗装置。

背景技术

目前在玻璃纤维生产技术领域，对于冷却器的清洗通常是先将待清洗的冷却器运送至专用的清洗水池进行清洗，随后再对清洗掉落的残渣废料进行回收，再将清洗后的冷却器放置于沥干设备进行沥干。现有技术中的冷却器清洗过程存在步骤繁琐、费时费力的问题，在整个清洗过程中，人工参与多，造成劳动强度大，生产效率低下。

实用新型内容

为解决上述问题，提出了一种冷却器清洗装置。

本申请提供了一种冷却器清洗装置，其特征在于，所述冷却器清洗装置包括：

可移动本体；

清洗平台，设置于所述可移动本体上，所述清洗平台用于静置被清洗后的冷却器和放置未使用的冷却器，所述清洗平台的表面设置有多个筛孔；

接料抽屉，所述接料抽屉设置于所述可移动本体内，位于所述清洗平台下方，所述接料抽屉在所述可移动本体的第一侧打开或关闭，所述接料抽屉与所述多个筛孔相连通，以用于接收被清洗后的冷却器静置时掉落的残渣废料和清洗液；

储液仓，设置于所述可移动本体内，所述储液仓用于存储待使用清洗液，所述储液仓包括注水口和排水口。

其中，所述多个筛孔按照预设规则排列，且所述多个筛孔的孔径大于等于预设阈值。

其中，所述预设阈值范围为10～12毫米。

其中，所述清洗平台包括第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域中的所述多个筛孔的孔径不同。

其中，所述冷却器清洗装置还包括：回收部；所述回收部设置于所述可移动本体的第二侧，所述回收部用于装载所述接料抽屉接收的残渣废料和清洗液。

其中，所述冷却器清洗装置还包括控制部，所述控制部包括控制面板，所述控制面板设置于所述可移动本体的第一侧且位于所述接料抽屉的下方。

其中，所述冷却器清洗装置包括驱动部，所述驱动部与所述控制部电连接，用于在所述控制部的控制下，驱动所述储液仓内的清洗液从所述排水口中排出以用于清洗冷却器。

其中，所述驱动部设置在所述可移动本体内部。

其中，所述注水口和所述排水口设置在所述可移动本体的第二侧，且所述注水口和所述排水口之间设置有液位显示部。

其中，所述可移动本体的第二侧设置有把手。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：通过本申请的冷却器清洗装置能实现静置被清洗后的冷却器，同时还能接收被清洗后的冷却器静置时掉落的残渣废料和清洗液，并且本申请的冷却器清洗装置还设有存储待使用清洗液的储液仓，在可移动本体的配合下，实现了随时随地对安装状态的冷却器进行清洗，简化了冷却器的清洗步骤，节约了工作时间，提高了清洗效率，降低了人工劳动强度。

附图说明