[实用新型]啤酒发酵装置

说明书

本申请涉及一种啤酒发酵装置，其包括发酵罐和控温机构，所述发酵罐的内底部设有温度传感器，所述控温机构包括散热蛇管、水循环组件，其中散热蛇管位于发酵罐内，所述散热蛇管竖向设置，所述水循环组件用于往散热蛇管内输入循环水。本申请通过设置温度传感器以获取发酵罐内的发酵温度，然后根据情况，以启动水循环组件，利用散热蛇管的热交换，以降低发酵罐内的温度，使得温度适宜，从而提高发酵质量。

技术领域

本申请涉及发酵装置的领域，尤其是涉及一种啤酒发酵装置。

背景技术

啤酒发酵是一个复杂的微生物代谢过程，耗时最长，整个发酵过程持续周期大约为15到20天，为啤酒生产中的一个重要环节。因此发酵装置则是啤酒生产中的重要设备，常见的发酵装置为发酵罐。

在发酵罐中，酵母菌将麦汁中的糖分分解，同时还会产生大量的热量，而较高的热量将会影响发酵的质量，因此，需要一种对发酵温度进行控制的发酵装置，以提升啤酒的发酵质量。

实用新型内容

为了提升啤酒的发酵质量，本申请提供一种啤酒发酵装置。

本申请提供的一种啤酒发酵装置，采用如下的技术方案：

一种啤酒发酵装置，包括发酵罐和控温机构，所述发酵罐的内底部设有温度传感器，所述控温机构包括散热蛇管、水循环组件，其中散热蛇管位于发酵罐内，所述散热蛇管竖向设置，所述水循环组件用于往散热蛇管内输入循环水。

通过采用上述技术方案，通过设置温度传感器以获取发酵罐内的发酵温度，然后根据情况，以启动水循环组件，利用散热蛇管的热交换，以降低发酵罐内的温度，使得温度适宜，从而提高发酵质量。

可选的，所述温度传感器设为多个，且各温度传感器沿所述发酵罐的径向间隔排布设置。

通过采用上述技术方案，通过检测多位置上的温度，可得出较为准确的发酵温度值。

可选的，所述控温机构还包括驱动组件，所述驱动机构用于带动所述散热蛇管绕所述发酵罐的轴线转动。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件，使得散热蛇管可以转动，从而提高散热蛇管与发酵液的接触范围，从而提高换热效率，显著降温。

可选的，所述驱动组件包括转动轴和驱动电机，所述转动轴与所述发酵罐的上部转动连接，所述驱动电机用于驱动转动轴转动，所述转动轴的下端设有位于发酵罐内的水平杆，所述水平杆与所述散热蛇管固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动转动轴转动，从而带动水平杆和散热蛇管一起转动。

可选的，所述水循环组件包括水箱、水泵，所述转动轴内设有进水道和回水道，所述进水道的下端与散热蛇管的一端通过第一进水管连接，所述回水道的下端与散热蛇管的另一端通过第一回水管连接；所述进水道的上端与水箱通过第二进水管连接，水泵设于第二进水管上，所述回水道的上端与水箱通过第二回水管连接。

通过采用上述技术方案，启动水泵，以将水箱内的水依次进行第二进水管、进水道、第一进水管进入散热蛇管内，以实现热交换，然后散热蛇管内的水依次经过第一回水管、回水道、第二回水管而进入水箱内，以实现水循环。

可选的，所述散热蛇管的虚拟中心线与所述转动轴的轴线之间具有径向间距；所述第一进水管和第一回水管均为软管，所述水平杆与所述转动轴的下端沿所述发酵罐的径向滑移连接，且所述水平杆与转动轴之间设有迫使水平杆沿发酵罐径向移动的弹簧。

通过采用上述技术方案，初始状态下，散热蛇管与转动轴偏心设置，因此当转动轴带动散热蛇管转动时，散热蛇管偏心转动，偏心力矩较大，从而根据离心力大不同，散热蛇管的偏心距离也不同，从而实现改变偏心力以增大散热蛇管的搅拌范围，从而减少搅拌死角，从而提高控温效果。