[实用新型]一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器

说明书

本实用新型公开了一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器，包括晶闸管，晶闸管上下平面紧贴散热板，散热板上表面左右两侧设有凹型槽，凹型槽内设有多组散热片，热管贯穿散热片，散热板中间设有条形槽，条形槽内设有风扇，散热板底部设有圆槽且下方四周设有卡槽，散热板上方设有通孔，矩形金属支撑框通过螺栓固定在卡槽内，除湿剂填充在矩形金属支撑框内，矩形金属支撑框和可拆卸金属板均贯穿表面开设有通风孔，可拆卸金属板通过螺丝固定在矩形金属支撑框外侧，本实用新型通过风扇的转动使热管及散热片快速冷却，同时通过除湿剂对因季节尤其是夏季空气闷热产生的湿气进行吸收，防止晶闸管内部产生锈蚀，延长了晶闸管的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及热管散热器领域，尤其涉及一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器。

背景技术

热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品，热管散热器系统无需风扇、没有噪音、免维修、安全可靠，热管风冷甚至自冷可以取代水冷系统，节约水资源和相关的辅助设备投资，此外，热管散热还能将发热件集中，甚至密封，而将散热部分移到外部或远处，提高电器设备的安全可靠性和应用范围，热管散热器会将电气设备内部的电子元件在工作时产生的热能进行热交换，从而实现对电气设备的降温散热处理，避免电气设备内电子元器件因温度上升过快而损坏，然而，现有技术中的热管散热器除湿性能不佳，致使传统的热管散热器在潮湿环境，特别是在夏季闷热潮湿的环境下，潮湿空气极易通过热管散热器的散热孔进入至其内部，从而会对热管散热器内部的电子元件造成锈蚀损坏，不仅影响热管散热器的正常工作，也降低了热管散热器的使用寿命

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器，包括晶闸管，散热板，散热片，热管，风扇，矩形金属支撑框，螺栓，除湿剂，晶闸管两侧平面紧贴散热板，所述散热板上左右两侧设有凹型槽，所述凹型槽内设有多组散热片，所述热管贯穿散热片，所述散热板中间设有条形槽，所述条形槽内设有风扇，所述散热板底部设有圆槽且下方四周设有卡槽且上方设有通孔，所述矩形金属支撑框安装在卡槽内且通过螺栓固定，所述除湿剂填充在矩形金属支撑板内，所述矩形金属支撑板内壁及可拆卸金属板开设有通风孔，所述可拆卸金属板通过螺钉固定在矩形金属支撑框外侧。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述热管呈U型开口向上分多组分布在散热片中，使散热片接触热管面积增加，增加热管散热器的散热效率。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述通孔对应开设在四个边角处，使螺栓可以通过通孔将矩形金属支撑框固定在卡槽内。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述散热板设有两组且规格相同，散热板采用散热较好的铜铝复合材质。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述散热板对称连接在矩形金属支撑框上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：热管散热器工作时，通过热管内冷却液与散热片进行散热，同时风扇开始转动辅助热管与散热片进行冷却，在风扇工作时圆形槽及矩形金属支撑框内空气流动，形成空气循环冷却装置，可以加快散热片的散热效率，并且可以通过除湿剂避免因季节尤其是夏季空气闷热时产生的湿气对晶闸管内部产生锈蚀，延长了晶闸管的使用寿命，除湿剂即将失效时，可通过拧开矩形金属支撑框与可拆卸金属板之间的螺丝，对除湿剂进行更换。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明