[实用新型]一种一带二变频调速多功能控制系统

说明书

一种一带二变频调速多功能控制系统，涉及控制系统的技术领域，其结构为：主断路器连接控制电源、变频回路和工频回路，控制电源连接触摸屏和PLC控制器，触摸屏和PLC控制器串联，变频回路和工频回路并联连接；变频回路由变频器和变频接触器组串联构成；工频回路由工频接触器组和热继电保护器组串联构成，变频接触器组由两个变频接触器彼此并联组成，工频接触器组由两个工频接触器并联组成，热继电保护器组由两个热继电保护器并联组成，电机同时串联变频接触器和热继电保护器，热继电保护器串联工频接触器。本实用新型的有益效果在于：使用灵活，满足多种工艺需求，根据不同情况选择不同的运行模式，减少前期投入。

技术领域

本实用新型涉及控制系统的技术领域，特别是涉及一种一带二变频调速多功能控制系统。

背景技术

目前在工业生产中，我们常会遇到两台电机一用一备的应用场所，如水循环系统、污水排放系统、烟气排放系统等。在实际中通常采用的是单台电机通过软启动器或变频器降压启动至工频运行。当此电机故障停机后，为了不影响生产使用，自动将备用电机投入运行。这种工艺需要在设计之初就要充分考虑整个系统的功率及电机选型，以保证单台电机能够承担整个系统满负荷运行，这种应用的缺陷如果是电机功率不够，就会导致整个系统无法满足工艺需求；另一种是每台电机配一个变频器，根据系统的功率需求(如管道压力、系统设定温度)通过变频器自动调节电机输出功率。这种应用方式选用的电机功率也不用像上述工艺那样准确，所选用的变频器及电机功率可以适当加大，这种工艺的缺陷是前期投入较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种一带二变频调速多功能控制系统，以解决上述技术问题。

本实用新型提供一种一带二变频调速多功能控制系统，其结构为：包括主断路器、控制电源、PLC控制器、变频回路、工频回路和电机；所述主断路器连接控制电源、变频回路和工频回路，所述控制电源连接触摸屏和PLC控制器，所述触摸屏和PLC控制器串联，所述变频回路和工频回路并联连接；所述变频回路由变频器和变频接触器组串联构成；所述工频回路由工频接触器组和热继电保护器组串联构成，所述变频接触器组由两个变频接触器彼此并联组成，所述工频接触器组由两个工频接触器并联组成，所述热继电保护器组由两个热继电保护器并联组成，所述电机同时串联一个变频接触器和一个热继电保护器，所述一个热继电保护器串联一个工频接触器。

所述电机包括1号电机和2号电机。

所述变频回路和工频回路通过变频接触器和工频接触器实现电气隔离，并通过二次回路将变频器常开点接入PLC控制器，由PLC控制器实现控制和电气互锁。

本实用新型的使用方法为：该系统有两种运行模式：一用模式、两用模式。

一用模式：主要应用于低负荷情况下，该模式下可选择1号电机为主电机，2号电机备用，或者2号电机为主电机，1号电机备用。当主电机过载保护后自动启动备用电机。

两用模式：主要应用于高负荷情况下，该模式下投入1号电机时，变频器作为软启动媒介将1号电机在30秒内启动到工频状态，通过电网波形捕捉模块对电机和电网工频波形进行比较，并介入对变频器输出频率进行微调，使得变频器输出波形与电网工频一致，当波形一致时，瞬间将1号电机脱开变频控制，并自动切换工频回路。之后将2号电机投入变频控制运行。

用户可手动选择任意一种运行模式，也可通过控制器自动运行。当自动运行时，系统借助外部传感器采集实际参数与设定参数比较，通过PID调节自动选择运行模式及控制变频器输出功率。比如：在水循环系统中，当设定管道压力为1MPa，实际监测压力为0.5MPa，此时如果电机运行为一用模式，系统将通过PID调节提高变频输出功率，如果达到最高功率输出功率仍不能满足设定压力，则自动转换为两用模式，将一台电机投切为工频运行，另外一代变频启动，并逐渐增加输出功率，直至设定压力值。

本实用新型的有益效果在于：使用灵活，满足多种工艺需求，根据不同情况选择不同的运行模式，减少前期投入。

附图说明