[实用新型]一种定子模具用落料凹模结构

说明书

本实用新型涉及模具制造技术领域，公开了一种定子模具用落料凹模结构，包括底板，所述底板的顶端设置有模座，所述模座的内侧设置有模具槽，所述模座的底端设置有拆分机构，所述模座的内部设置有冷却机构，本实用新型中，步进电机驱动端转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动过程中会带动圆柱在限位槽内部滑动，模座采用拼接式，均匀分成四个部分，因此圆柱在移动的同时会带动模座移动，进而将模座分开，达到了拆分模座的目的，实现了自动拆模的效果，圆柱在弧形槽内壁滑动时会挤压触碰开关，触碰开关控制制冷片接电，制冷片通电后对导热板进行降温处理，加快了模具冷却的速率。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种定子模具用落料凹模结构。

背景技术

定子是电动机或发电机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，有技术中制造定子时大多采用模具浇铸的方式，凹模又叫型腔模具，是成型塑件外表面的工作零件，按其结构可分为整体式和组合式两类。

常见的凹模结构多为铸铁所制，耐高温，硬度大，存在的缺点有：一是模具铸造完成后，采用人工进行拆模，人工拆模速度慢，效率低下，二是模具成型后，需要等其冷却后才能进行拆模，传统模具采用自然冷却，需要消耗较长的时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定子模具用落料凹模结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种定子模具用落料凹模结构，包括底板，所述底板的顶端设置有模座，所述模座的内侧设置有模具槽，所述模座的底端设置有拆分机构，所述模座的内部设置有冷却机构；

所述拆分机构包括步进电机、主动齿轮和从动齿轮，所述步进电机的底端固定连接在底板的顶端，所述步进电机的驱动端固定连接在主动齿轮的底端中部，所述主动齿轮的外周啮合连接有从动齿轮；

所述冷却机构包括通风口、导热板和制冷片，所述通风口均设置在模座的中部，所述通风口的顶端内壁均固定连接有导热板，所述导热板的底端均设置有制冷片。

进一步地，所述拆分机构还包括限位槽和圆柱，所述限位槽均匀分布在从动齿轮的中部，所述限位槽的内壁均滑动连接有圆柱。

进一步地，所述拆分机构还包括支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接在底板的顶端，所述支撑柱的顶端通过轴承转动连接在从动齿轮的底端中部。

进一步地，所述冷却机构还包括触碰开关，所述触碰开关电性连接制冷片。

进一步地，所述底板的顶端中部均匀分布有若干弧形槽，所述弧形槽均位于限位槽的正下方。

进一步地，所述圆柱的顶端均固定连接在模座的底端，所述圆柱的底端均滑动连接在弧形槽的内部。

进一步地，所述弧形槽的内壁均设置有触碰开关。

进一步地，所述通风口均相互连通，所述导热板与制冷片之间留存于缝隙。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，模具成型后，启动步进电机，步进电机驱动端转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动过程中会带动圆柱在限位槽内部滑动，圆柱的底端在弧形槽内滑动，由于圆柱的顶端均固定连接有模座，模座采用拼接式，均匀分成四个部分，每一部分底端均固定连接有圆柱，因此圆柱在移动的同时会带动模座移动，进而将模座分开，达到了拆分模座的目的，此时便于对模具槽内的产品进行拿取，实现了自动拆模的效果，拆模完成后，控制步进电机反向转动，圆柱带动模座拼接在一起，恢复原样。