[实用新型]一种振动落料设备

说明书

本实用新型提供了一种振动落料设备，其包括底架和集料斗，底架与集料斗之间通过弹性缓冲组件连接于一起，集料斗的底部设置有振动电机，集料斗倾斜设置且其水平高度较低一端为出料口，所述集料斗的斗腔底部设置有电磁部，电磁部的上方设置有碎屑过滤网，碎屑过滤网与电磁部之间形成存屑空间。该振动落料设备能够直接应用在铜企中用于均匀落料使用，并且还能用于废铜回收后除铁使用，其整体结构简单，易于生产制造，并且除铁效果优异，使用成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种振动落料设备。

背景技术

在铜生产企业中，除了制备成品的黄铜、紫铜以外，还会回收市面上的废铜原料进行回收再炼，但市面上的废铜料中存在一些杂质，其中铁质碎屑占有较大的比重，为了能够筛出铜料，生产企业需要使用除铁设备进行除铁工作，存在成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述问题，提供了一种振动落料设备，该落料设备除了具备均匀落料的作用，还同时具有除铁功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种振动落料设备，其包括底架和集料斗，底架与集料斗之间通过弹性缓冲组件连接于一起，集料斗的底部设置有振动电机，集料斗倾斜设置且其水平高度较低一端为出料口，所述集料斗的斗腔底部设置有电磁部，电磁部的上方设置有碎屑过滤网，碎屑过滤网与电磁部之间形成存屑空间。

于一个或多个实施例中，所述集料斗的底部靠近出料口处设置有排屑口，围绕排屑口的口沿设置有向下延伸的排屑通道。

于一个或多个实施例中，所述弹性缓冲组件包括第一缓冲组和第二缓冲组，第一缓冲组设置于远离出料口的一端，第二缓冲组设置于靠近出料口的一端，所述振动电机设置于靠近第二缓冲组，所述第二缓冲组至少包括两个并排设置的弹簧件。

于一个或多个实施例中，所述碎屑过滤网的目数沿远离出料口的一端至出料口方向逐渐变小，所述碎屑过滤网为不锈钢材料制成。

于一个或多个实施例中，所述存屑空间的空间高度为小于等于20CM。

于一个或多个实施例中，所述电磁部为板状电磁铁，板状电磁铁铺设于斗腔的底部上，板状电磁铁的底面以及侧面均设置有隔磁层。

本实用新型同背景技术相比存在的效果是：该振动落料设备能够直接应用在铜企中用于均匀落料使用，并且还能用于废铜回收后除铁使用，其整体结构简单，易于生产制造，并且除铁效果优异，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例冷却设备的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

请参看附图1，本申请提供了一种振动落料设备，其包括底架1和集料斗2，底架1与集料斗2之间通过弹性缓冲组件连接于一起，集料斗2的底部设置有振动电机3，振动电机工作时能够带动集料斗振动，从而实现均匀落料，弹性缓冲组件可以减少振动电机将振动传至地面，也可以降低共振产生的噪音，集料斗2倾斜设置且其水平高度较低一端为出料口4，所述集料斗2的斗腔底部设置有电磁部5，电磁部5的上方设置有碎屑过滤网6，碎屑过滤网6与电磁部5之间形成存屑空间7，电磁部通电后使其产生磁性，当铜废品设置在集料斗上落料时，由于振动，铜废品上的铁屑容易振动到最下方，并通过碎屑过滤网过滤到存屑空间，并通过电磁部吸附。

优选地，所述集料斗2的底部靠近出料口4处设置有排屑口，围绕排屑口的口沿设置有向下延伸的排屑通道8，为了便于收集铁屑，用户可以在排屑口底部设置第一收集框，在电磁部通电过程中，第一收集框用于收集振落的铜屑，而当准备停止给电磁部通电时，换上第二收集框，待电磁部断电后，铁屑则掉落到第二收集框中，以便于后续区分处理。