[实用新型]一种轧辊热处理淬火装置

说明书

本实用新型涉及一种轧辊热处理淬火装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有数量为两个的方形滑轨，所述方形滑轨的顶部设有移动仓，所述移动仓的内部设有移动组件，所述移动仓的顶面固定安装有第二电机，所述移动仓的顶面固定安装有圆形滑轨，所述圆形滑轨内活动安装有数量为两个的第二滑块，两个所述第二滑块相对的一侧面固定安装有旋转仓，所述旋转仓的内部设有固定组件。该轧辊热处理淬火装置，通过固定组件使得轧辊本体固定在两个夹持块之间，然后再通过移动组件带动移动仓向右移动，从而使得轧辊本体移动至淬火器的底部，进而使得第二电机带动旋转仓转动，进而使得轧辊本体的轴头得到淬火的效果，从而提高了整个装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为一种轧辊热处理淬火装置。

背景技术

轧辊是使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，轧辊在生产过程中需要通过淬火装置对轧辊进行热处理，从而使得轧辊达到成品的效果。

现有的轧辊热处理淬火装置一般通过将轧辊整体直接放入至高温淬火容器内部进行加热，从而使得轧辊外面达到热处理的效果，由于轧辊整体进行加热处理，会使得整个淬火过程时间较长才可使得轧辊达到淬火的效果，进而导致轧辊淬火效率低，故而提出一种轧辊热处理淬火装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧辊热处理淬火装置，具备对轧辊所需热处理位置进行淬火从而提高轧辊淬火效率等优点，解决了由于轧辊整体进行加热处理，会使得整个淬火过程时间较长才可使得轧辊达到淬火的效果，进而导致轧辊淬火效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊热处理淬火装置，包括底座，所述底座的顶面开设有渣槽，所述底座的顶面固定安装有安装板，所述安装板的正面固定安装有淬火器，所述底座的顶面固定安装有数量为两个的方形滑轨，两个所述方形滑轨的槽口内均滑动安装有数量为两个的第一滑块，四个所述第一滑块的顶面均固定安装有移动仓，所述移动仓的内部设有移动组件，所述底座的右侧面连通有出水管，所述移动仓的顶面固定安装有搁置板，所述搁置板的内部套装有轧辊本体，所述移动仓的顶面固定安装有第二电机，所述移动仓的顶面固定安装有圆形滑轨，所述圆形滑轨的滑槽内活动安装有数量为两个的第二滑块，两个所述第二滑块相对的一侧面固定安装有旋转仓，所述旋转仓的左侧面固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述旋转仓的右侧面开设有数量为两个的让位孔，所述旋转仓的内部设有固定组件。

进一步，所述旋转仓为内部中空的圆柱体，所述移动仓为内部中空且底面缺失的长方体，所述淬火器与轧辊本体位于同一水平面，且淬火器位于轧辊本体的顶部。

进一步，所述移动组件包括齿条、齿轮、第一电机和转杆，所述第一电机固定安装在移动仓的内顶壁上，所述转杆的一端固定安装在第一电机的输出轴上，所述转杆的另一端通过轴承与移动仓的正面内壁活动连接，所述齿条固定安装在底座的顶面上，所述齿轮固定套装在转杆的外周壁上，所述齿条与齿轮啮合。

进一步，所述齿条位于两个方形滑轨之间，且齿条的长度与两个方形滑轨的长度相仿。

进一步，所述固定组件包括夹持块、螺纹杆、蜗轮、蜗杆和第三电机，所述第三电机固定安装在旋转仓的左侧内壁上，所述螺纹杆的两端分别通过轴承活动安装在旋转仓的内周壁上，所述蜗杆的一端固定安装在第三电机的输出轴上，所述蜗杆的另一端通过轴承与旋转仓的内周壁活动连接，所述蜗轮固定套装在螺纹杆的外周壁上，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述夹持块的数量为两个，两个所述夹持块均活动套装在螺纹杆的外周壁上，且两个夹持块的右侧面贯穿两个让位孔并延伸至旋转仓的右侧。

进一步，两个所述夹持块的顶面均开设有可供螺纹杆贯穿的螺纹通孔，两个所述螺纹通孔均与螺纹杆螺纹连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：